Aluminiumoxid piezokeramik bildas ofta genom varmsintring. Eftersom sintring vanligtvis orsakar deformation och krympning krävs det i allmänhet. För att säkerställa arbetsstyckets dimensionella noggrannhet och formnoggrannhet. Men på grund av den allmänna elasticiteten hos aluminiumoxid piezo keramiska material. Elasticitetsmodulen är ganska stor, sprödheten är hög, hårdheten är hög och sprickkänsligheten är stark, så bearbetningssvårigheten återspeglas främst i bearbetningshårdheten och bearbetningens sprödhet. Å ena sidan är de flesta piezokristallformerna kovalent bildade av aluminiumjoner och syrejoner. Så bindningsenergin mellan atomer är mycket hög och har stark riktning, vilket specifikt representeras av plastisk deformation. Litet, sprött material är lätt att knäcka; dess hårdhet är likvärdig med hårdheten hos hårdmetall, högre än hårdheten hos stål Flera gånger, vanligen har piezokeramen av aluminium med hög renhet en densitet på upp till 3980 kg/m, en draghållfasthet på 260 MPa, en tryckhållfasthet på 2930 MPa och en elasticitetsmodul på särskilt mellan 4000 GPA och 5000 GPa. Å andra sidan, i allmänhet, är mikrostrukturen hos aluminiumoxid piezokeramer likaxliga korn, vilket är en polykristallin struktur som består av kovalenta bindningar eller jonbindningar, så den kännetecknas specifikt av låg seghet och extern belastning under påkänningen, den piezokeramiska ytan kommer att producera fina sprickor, och sprickan kommer att spröda snabbt och sprickan kommer att expandera snabbt och sprickan kommer att spricka snabbt. brottsegheten är låg. Under inverkan av extern belastning kommer spänningen att orsaka det piezoelektriska materialet piezokeramisk cylinderyta som ska produceras. Subtila sprickor uppstår, och sprickorna expanderar snabbt och spröda brott uppstår. Därför i aluminiumoxid piezo keramik skär i processen, det finns ofta ett fenomen av kollaps, det vill säga ett litet gap som spricker är på ytan av piezo keramiken. När skärdragspänningen är större, kommer den resulterande kollapsen samtidigt att bli allvarligare, vilket kan resultera i hela arbetsstycket.
Aluminiumoxiden Substrat av piezoelektriskt keramiskt material som studeras i detta ämne har egenskaperna hög hårdhet, stor sprödhet, det är en konventionell storlek på cirka 50 mm X 50 mm, en ämnestjocklek på cirka 1 mm och kräver slutligen det färdiga piezokeramiska substratets ytråhet. Det är 0,01 m. Under slipningsprocessen, om parametrarna för slipprocessen är orimliga, såsom slipmedelstyp, slipmedelskornstorlek och sliptryck, kan valet av ytan på substrat vara ojämnt, vilket resulterar i repor. Repor kan göra att arbetsstyckets ytjämnhet ökar, och mikrosprickskador kan uppstå på arbetsstyckets underyta, vilket orsakar skador på underlaget under efterföljande bearbetning. I de svåra fallen kan underlaget vara trasigt. Samtidigt, på grund av förekomsten av hål i ytan av de sintrade piezokeramiska substraten, och det kan finnas några stora kristallkorn, kommer den orimliga slipprocessen sannolikt att orsaka defekter såsom inbäddning av kornextraktion av slipkornen och ytkvaliteten på substratet. Att minska dessa defekter kan elimineras i de efterföljande finslipnings- eller poleringsprocesserna, vilket kan ta lång tid och ansträngning, eller till och med ta bort dem.
Aluminiumoxid Pzt-material piezokeramiskt rörtransduktorsubstrat är ett av de mest använda elektroniska keramiska substraten, för att möta dess tekniska behov inom det industriella området. På begäran har inhemska och utländska forskare gjort mycket djupgående forskning i sin mekaniska bearbetning. Slipegenskaperna för precisionspiezokeramerna analyserades med en statistisk designtestmetod, och den optimala kombinationen av processvariabler bestämdes för att uppnå maximal förbättring av grovheten hos den piezokeramiska aluminiumoxidytan. Syntetiska diamantslipmedel med olika partikelstorlekar användes för att slipa ultraljudskabel keramiska skivor producera under de olika trycktrycken. Det visade sig att den huvudsakliga mekanismen för borttagning av PZT-material i grovmalningssteget var utvinningen av korn på ytan av piezomaterialet och mikrokornen mellan kornen.
Krossnings- och finmalningssteget beror på plastflödet på ytan av piezokeramiskt rör piezoelektriskt givarematerial som förbättrar ytkvaliteten. Genom det diskreta och fixerade sliptestet av aluminiumoxid piezokeramiska substrat analyserades noggrannheten hos det piezokeramiska substratet med slipmetoden, slipmedelspartikelstorlek, koncentration och bindemedelstyp, sliptryck, slipskivans rotationshastighet och sliptid. Inverkan av ytjämnhet och slipeffektivitet, analysen visar att slipkornstorleken har störst inverkan på ytjämnheten och slipmängden. Det är bättre att använda den slipande bronsbindningen och slipskivan av koppar och ytan är gjord. Trapetsformigt gängspår, slipmedelskoncentration, slipskivans hastighet, sliptryck, sliptid har också en viss inverkan på ytan av grovhet och slipmängd. Det måste bestämmas enligt olika krav på ytjämnhet och noggrannhetskrav.
Hubei Hannas Tech Co., Ltd är en professionell tillverkare av piezoelektrisk keramik och ultraljudsgivare, dedikerad till ultraljudsteknik och industriella tillämpningar.
