Påverkande faktorer och förlängningsmetoder för ultraljudsformar

Ultraljudsformar är deformerade, spruckna, fastnade, spruckna på grund av slitage, erosion, korrosion och termisk trötthet. Efter bildning av grader, blixt, avskalning, repor, grovhet och dimensionsavvikelse på gjutgodset, kallas antalet delar som kan bearbetas innan de skrotas ultraljudsformens livslängd. Det finns många faktorer som påverkar livslängden för ultraljudsformarna, både externa och interna. Externa faktorer avser den yttre miljön under formdrift, inklusive arbetsförhållanden, utrustningsförhållanden, underhåll och underhåll under användning, material i bearbetade delar, väggtjocklek, storlek, form, etc. Pzt keramisk ring betyder metallurgisk kvalitet på själva formmaterialet, bearbetningsprocessspecifikationen, ett termiskt bearbetningssystem, inklusive grovsmidning och värmebehandling och en rimlig, avancerad processdesign och konfiguration av formen med den exakta noggrannheten av liknande. Om vi ​​hanterar alla ovan nämnda aspekter på rätt sätt, kommer hållbarheten hos ultraljudsformen att vara garanterad.

Livslängden för en uppsättning ultraljudsformar bestäms av två aspekter:

1. Material och material: nedsänkbar ultraljudsgivare kräver att metallmaterial har god flexibilitet (liten mekanisk förlust under ljudöverföring), så de mest använda materialen är aluminiumlegeringar och titanlegeringar. Materialet är ett av huvudskälen till att säkerställa ultraljudsformens livslängd i svetsprodukten, och processen att färdigställa formen är komplicerad. Därför måste inte bara formingenjörsdesignen noggrant välja materialet, utan måste också förstå det material som produkten kräver för att undvika att oavsiktligt påverka dess aktualitet och kvalitet.

2. Process: Produktkrav: Bestäm formens livslängd och slitagehastighet och bestäm på så sätt vilken metall som ska användas. 2. Produktens form: Vilken typ av svetsprocess används för att ställa in formens storlek, trycköverföringsytan, deformationen som kan uppstå när produkten smälts och hur mycket kraft och funktion som krävs. Om det är möjligt att slutföra arbetet i en svets. 3, produktens plastiska natur: bestämma formens arbetsamplitud, att arbetet ska acceptera ultraljudsenergin, energilinjens form, plats, storlek. Hur ska kontaktläget utformas när olika plastkombinationer används?

Det grundläggande sättet att förbättra formens livslängd: 1. Högkvalitativt stål; brottet på formämnet under smide eller processdefekterna under härdning och minskningen av dess belastningskapacitet under användning är alla relaterade till stålets metallurgiska kvalitet; 2. Använda avancerade ämnen Smidesprocess; enhetlig deformation under smide, lätt att smida, göra hårdmetall finkrossad och förbättra den övergripande strukturen; 3. Preliminär inspektion av bra formmaterial, från produktionssynpunkt, för bekvämlighet och hastighet, kan gnistidentifieringsmetoden användas; 4. Designa noggrant formens struktur; innehållet i formdesignen är extremt rikt, och det kan utgå från den strukturella processanalysen av gjutningen; 5. Anta den bästa formvärmebehandlingsspecifikationen; formmaterialet av ultraljudstransducer med hög effekt r måste ha hög värmestyrka och tempereringsstabilitet. På detta sätt är det möjligt att erhålla hög termisk utmattningsbeständighet och nötningsbeständighet; 6. Ytförstärkande behandling med hög energidensitet av formen; ytförstärkning med hög energitäthet är appliceringen av extremt hög energi på materialets yta, vilket orsakar fysiska och kemiska förändringar för att uppnå förstärkningsändamål. 7. Upprätta ett heltäckande kvalitetsledningssystem; genomförandet av total kvalitetsstyrning vid produktion och användning av ultraljudsformar är ett viktigt sätt att forma kvaliteten på informationen.