Faktor Mempengaruhi dan kaedah lanjutan acuan ultrasonik

Acuan ultrasonik cacat, retak, tersangkut, retak akibat haus, hakisan, kakisan dan keletihan haba. Selepas membentuk burr, kilat, mengelupas, calar, kekasaran dan sisihan dimensi pada tuangan, Bilangan bahagian yang boleh diproses sebelum dibuang dipanggil hayat perkhidmatan acuan ultrasonik.Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi hayat acuan ultrasonik, kedua-dua luaran dan dalaman. Faktor luaran merujuk kepada persekitaran luaran semasa operasi acuan, termasuk keadaan kerja, keadaan peralatan, penyelenggaraan dan penyelenggaraan semasa penggunaan, bahan bahagian yang diproses, ketebalan dinding, saiz, bentuk, dsb. Cincin seramik Pzt bermaksud kualiti metalurgi bahan acuan itu sendiri, spesifikasi proses pemesinan, sistem pemprosesan haba, termasuk penempaan kasar dan rawatan haba dan reka bentuk dan konfigurasi proses yang munasabah dan maju dengan ketepatan yang tepat seperti itu. Jika kita mengendalikan semua aspek yang disebutkan di atas dengan betul, ketahanan acuan ultrasonik akan terjamin.

Hayat satu set acuan ultrasonik ditentukan oleh dua aspek:

1.Bahan dan bahan: transduser ultrasonik terendam memerlukan bahan logam mempunyai fleksibiliti yang baik (kehilangan mekanikal kecil semasa penghantaran sonik), jadi bahan yang paling biasa digunakan ialah aloi aluminium dan aloi titanium. Bahan adalah salah satu sebab utama untuk memastikan hayat acuan ultrasonik dalam produk kimpalan, dan proses menyiapkan acuan adalah rumit. Oleh itu, bukan sahaja reka bentuk jurutera acuan mesti berhati-hati memilih bahan, tetapi juga perlu memahami bahan yang diperlukan produk untuk mengelakkan secara tidak sengaja menjejaskan ketepatan masa dan kualitinya.

2.Proses: Keperluan produk: Tentukan hayat perkhidmatan dan kadar haus acuan, dan dengan itu tentukan logam yang hendak digunakan. 2. Bentuk produk: Apakah jenis proses kimpalan yang digunakan untuk menetapkan saiz acuan, kawasan penghantaran tekanan, ubah bentuk yang mungkin berlaku apabila produk dicantum, dan berapa banyak kuasa dan fungsi yang diperlukan. Sama ada boleh menyelesaikan kerja dalam satu kimpalan. 3, sifat plastik produk: menentukan amplitud kerja acuan, kerja itu harus menerima tenaga ultrasonik, bentuk talian tenaga, lokasi, saiz. Bagaimanakah kedudukan sentuhan direka bentuk apabila kombinasi plastik yang berbeza digunakan?

Cara asas untuk meningkatkan hayat acuan: 1. Keluli berkualiti tinggi; keretakan acuan kosong semasa penempaan atau kecacatan proses semasa pelindapkejutan dan pengurangan kapasiti galas bebannya semasa penggunaan semuanya berkaitan dengan kualiti metalurgi keluli; 2. Menggunakan proses penempaan kosong lanjutan; ubah bentuk seragam semasa penempaan, mudah ditempa, membuat karbida dihancurkan halus, dan memperbaiki struktur keseluruhan; 3. Pemeriksaan awal bahan acuan yang baik, dari sudut pengeluaran, untuk kemudahan dan kelajuan, kaedah pengenalan percikan boleh digunakan; 4. Reka bentuk struktur acuan dengan teliti; kandungan reka bentuk acuan sangat kaya, dan ia boleh bermula dari analisis proses struktur tuangan; 5. Mengguna pakai spesifikasi rawatan haba acuan terbaik; bahan acuan daripada transdus ultrasonik kuasa tinggi r mesti mempunyai kekuatan haba yang tinggi dan kestabilan pembajaan. Dengan cara ini, adalah mungkin untuk mendapatkan rintangan keletihan haba yang tinggi dan rintangan haus; 6. Rawatan pengukuhan permukaan ketumpatan tenaga tinggi untuk acuan; pengukuhan permukaan ketumpatan tenaga tinggi ialah penggunaan tenaga yang sangat tinggi pada permukaan bahan, menyebabkan perubahan fizikal dan kimia untuk mencapai tujuan pengukuhan. 7. Mewujudkan sistem pengurusan kualiti yang komprehensif; pelaksanaan pengurusan kualiti menyeluruh dalam pengeluaran dan penggunaan acuan ultrasonik adalah cara penting untuk membentuk kualiti maklumat.