Ovlivňující faktory a metody extenze ultrazvukových forem

Ultrazvukové formy se deformují, praskají, zasekávají se, praskají v důsledku opotřebení, eroze, koroze a tepelné únavy. Po vytvoření otřepů, otřepů, odlupování, škrábanců, drsnosti a rozměrových odchylek na odlitcích se počet dílů, které lze zpracovat před vyřazením, nazývá životnost ultrazvukové formy. Životnost ultrazvukových forem ovlivňuje mnoho faktorů, jak vnější, tak vnitřní. Vnější faktory se týkají vnějšího prostředí během provozu formy, včetně pracovních podmínek, stavu zařízení, údržby a údržby během používání, materiálů zpracovávaných dílů, tloušťky stěny, velikosti, tvaru atd. Keramický kroužek Pzt znamená metalurgickou kvalitu samotného materiálu formy, specifikaci procesu obrábění, systém tepelného zpracování včetně hrubého kování a tepelného zpracování a rozumný, pokročilý procesní návrh a konfiguraci formy s přesnou přesností podobně. Pokud všechny výše uvedené aspekty správně zvládneme, bude životnost ultrazvukové formy zaručena.

Životnost sady ultrazvukových forem je určena dvěma aspekty:

1.Materiály a materiály: ponorný ultrazvukový měnič vyžaduje, aby kovové materiály měly dobrou flexibilitu (malé mechanické ztráty při přenosu zvuku), takže nejčastěji používanými materiály jsou slitiny hliníku a slitiny titanu. Materiál je jedním z hlavních důvodů pro zajištění životnosti ultrazvukové formy ve svařovacím produktu a proces kompletace formy je komplikovaný. Proto nejen konstruktér forem musí pečlivě vybrat materiál, ale také musí porozumět materiálu, který produkt vyžaduje, aby se zabránilo nechtěnému ovlivnění jeho aktuálnosti a kvality.

2.Proces: Požadavky na produkt: Určete životnost a míru opotřebení formy, a tak se rozhodněte, který kov použít. 2. Tvar výrobku: Jaký druh svařovacího procesu se používá k nastavení velikosti formy, oblasti přenosu tlaku, deformace, ke které může dojít při tavení výrobku, a jak velký výkon a funkce je vyžadována. Zda je možné dílo dokončit jedním svarem. 3, plastická povaha produktu: určit pracovní amplitudu formy, která by měla přijmout ultrazvukovou energii, tvar energetické linky, umístění, velikost. Jak by měla být navržena poloha kontaktu při použití různých kombinací plastů?

Základní způsob, jak zlepšit životnost formy: 1. Vysoce kvalitní ocel; lom výlisku formy při kování nebo procesní vady při kalení a snížení jeho únosnosti při používání, to vše souvisí s metalurgickou kvalitou oceli; 2. Použití pokročilých polotovarů Proces kování; rovnoměrná deformace během kování, snadné kování, jemně drcený karbid a zlepšení celkové struktury; 3. Předběžná kontrola dobrého materiálu formy, z hlediska výroby, pro pohodlí a rychlost lze použít metodu identifikace jisker; 4. Pečlivě navrhněte strukturu formy; obsah konstrukce formy je extrémně bohatý a může vycházet z analýzy strukturálního procesu odlitku; 5. Přijměte nejlepší specifikaci tepelného zpracování formy; materiál formy vysoce výkonný ultrazvukový převod r musí mít vysokou tepelnou pevnost a stabilitu při popouštění. Tímto způsobem je možné získat vysokou odolnost proti tepelné únavě a odolnost proti opotřebení; 6. Zpevnění povrchu formy s vysokou hustotou energie; Zpevnění povrchu s vysokou hustotou energie je aplikace extrémně vysoké energie na povrch materiálu, která způsobí fyzikální a chemické změny k dosažení účelu zpevnění. 7. Zavést komplexní systém řízení kvality; zavádění celkového managementu kvality při výrobě a používání ultrazvukových forem je důležitým prostředkem pro formování kvality informací.