Ultraäänimuottien vaikuttavat tekijät ja laajennusmenetelmät

Ultraäänimuotit vääntyvät, halkeilevat, juuttuvat, halkeilevat kulumisen, eroosion, korroosion ja lämpöväsymisen vuoksi. Kun valuihin on muodostunut purseita, välähdyksiä, kuoriutumista, naarmuja, epätasaisuuksia ja mittapoikkeamia, osien määrää, jotka voidaan käsitellä ennen romuttamista, kutsutaan ultraäänimuotin käyttöikään. Ultraäänimuottien käyttöikään vaikuttavat monet ulkoiset ja sisäiset tekijät. Ulkoiset tekijät viittaavat ulkoiseen ympäristöön muotin käytön aikana, mukaan lukien työolosuhteet, laiteolosuhteet, huolto ja kunnossapito käytön aikana, käsiteltyjen osien materiaalit, seinämän paksuus, koko, muoto jne. Pzt-keraaminen rengas tarkoittaa itse muottimateriaalin metallurgista laatua, työstöprosessin spesifikaatiota, lämpökäsittelyjärjestelmää, mukaan lukien karkea taonta ja lämpökäsittely sekä järkevä, edistynyt prosessisuunnittelu ja muotin konfiguraatio vastaavalla tarkkuudella. Jos käsittelemme kaikki edellä mainitut asiat oikein, ultraäänimuotin kestävyys on taattu.

Ultraäänimuottien käyttöiän määrää kaksi näkökohtaa:

1. Materiaalit ja materiaalit: upotettava ultraäänianturi vaatii metallimateriaaleista hyvää joustavuutta (pieni mekaaninen häviö äänensiirron aikana), joten yleisimmin käytetyt materiaalit ovat alumiiniseokset ja titaaniseokset. Materiaali on yksi tärkeimmistä syistä varmistaa ultraäänimuotin käyttöikä hitsaustuotteessa, ja muotin viimeistelyprosessi on monimutkainen. Siksi ei vain muotin suunnittelijan on valittava huolellisesti materiaali, vaan myös ymmärrettävä materiaali, jota tuote vaatii, jotta vältetään vahingossa vaikuttavat sen oikea-aikaisuuteen ja laatuun.

2. Prosessi: Tuotevaatimukset: Määritä muotin käyttöikä ja kulumisaste ja päätä siten käytettävä metalli. 2. Tuotteen muoto: Millaista hitsausprosessia käytetään muotin koon, paineensiirtoalueen, tuotteen sulatuksen yhteydessä mahdollisesti ilmenevien muodonmuutosten ja tehon ja toiminnan vaatiman muodon asettamiseksi. Onko mahdollista suorittaa työ yhdellä hitsauksella. 3, tuotteen muovinen luonne: määritä muotin työskentelyamplitudi, jonka pitäisi hyväksyä ultraäänienergia, energialinjan muoto, sijainti, koko. Miten kosketusasento tulee suunnitella, kun käytetään erilaisia ​​muoviyhdistelmiä?

Perustapa muotin käyttöiän parantamiseksi: 1. Korkealaatuinen teräs; muotiaihion murtuminen takomisen aikana tai prosessivirheet karkaisun aikana ja sen kantokyvyn heikkeneminen käytön aikana liittyvät kaikki teräksen metallurgiseen laatuun; 2. Kehittyneiden aihioiden käyttö Taontaprosessi; tasainen muodonmuutos takomisen aikana, helppo takoa, tehdä karbidista hienoksi murskattua ja parantaa yleistä rakennetta; 3. Hyvän muottimateriaalin alustava tarkastus tuotannon näkökulmasta mukavuuden ja nopeuden vuoksi voidaan käyttää kipinäntunnistusmenetelmää; 4. Suunnittele muotin rakenne huolellisesti; muottisuunnittelun sisältö on erittäin rikas, ja se voi alkaa valun rakenneprosessianalyysistä; 5. Hyväksy paras muotin lämpökäsittelyn eritelmä; muotin materiaalista suuritehoisella ultraäänimuuntimella r on oltava korkea lämpölujuus ja karkaisun stabiilisuus. Tällä tavalla on mahdollista saavuttaa korkea lämpöväsymiskestävyys ja kulutuskestävyys; 6. Korkean energiatiheyden pinnan vahvistaminen muotin käsittelyyn; korkean energiatiheyden pintavahvistus on erittäin korkean energian levittämistä materiaalin pinnalle aiheuttaen fysikaalisia ja kemiallisia muutoksia lujittavan tarkoituksen saavuttamiseksi. 7. Luoda kattava laatujärjestelmä; täydellisen laadunhallinnan toteuttaminen ultraäänimuottien tuotannossa ja käytössä on tärkeä tapa muokata tiedon laatua.