Tip penggunaan pengukur ketebalan ultrasonik

Metode pengukuran multi titik 2,30 mm: Bila nilai pengukuran tidak stabil, lakukan pengukuran dalam lingkaran dengan diameter sekitar 30 mm yang berpusat pada satu titik pengukuran, dan ambil nilai kecil sebagai nilai ketebalan benda kerja yang akan diuji.

3. Pengukuran yang akurat
Jumlah pengukuran ditingkatkan di sekitar titik pengukuran yang ditentukan, dan variasi ketebalan diwakili oleh garis ketebalan yang sama.

4. Pengukuran
kontinyu Pengukuran kontinyu sepanjang rute tertentu menggunakan pengukuran satu titik dengan interval tidak lebih dari 5 mm.

5. Pengukuran
kisi Tandai kisi pada area yang ditentukan dan catat ketebalannya per titik. Metode ini banyak digunakan dalam pemantauan korosi pada peralatan bertekanan tinggi dan lapisan baja tahan karat.

Faktor-faktor yang mempengaruhi indikasi pengukuran:

(1) Kekasaran permukaan benda kerja terlalu besar, sehingga menyebabkan sambungan yang buruk antara probe dan permukaan kontak, pantulan gema yang rendah, dan bahkan kegagalan menerima sinyal gema. Untuk karat permukaan, peralatan dalam servis, pipa, dll., yang memiliki efek kopling yang sangat buruk, yang dapat diatasi dengan pasir, penggilingan, dan frustrasi untuk mengurangi kekasaran, dan lapisan oksida dan cat dapat dihilangkan untuk memperlihatkan kilau logam. Efek penggandengan yang baik dapat dicapai oleh bahan penggandeng dengan benda uji.

(2) Jari-jari kelengkungan benda kerja terlalu kecil, terutama jika tabung berdiameter kecil tebal, karena permukaan probe umum datar, kontak dengan permukaan melengkung adalah kontak titik atau kontak garis, dan transmisi intensitas suara rendah (kopling tidak baik). Probe berdiameter kecil (6mm) dapat digunakan untuk mengukur material melengkung seperti pipa secara akurat.

(3) Permukaan deteksi tidak sejajar dengan permukaan bawah, gelombang suara bertemu dengan permukaan bawah untuk menghasilkan hamburan, dan probe tidak dapat menerima sinyal gelombang bawah.

(4) Baja tuang dan baja austenitik mempunyai butiran yang tidak merata atau kasar. Ketika gelombang ultrasonik melewatinya, gelombang tersebut menyebabkan redaman hamburan yang parah. Gelombang ultrasonik yang tersebar merambat sepanjang jalur yang rumit, yang dapat menyebabkan gemanya musnah, sehingga tidak ada tampilan. . Kristal kasar frekuensi rendah adalah probe khusus (2,5MHz) tersedia.

(5) Ada beberapa keausan pada permukaan kontak probe. Permukaan probe pengukur ketebalan yang umum digunakan dibuat. Penggunaan jangka panjang akan meningkatkan kekasaran permukaan, mengakibatkan penurunan sensitivitas, sehingga menghasilkan tampilan yang salah. Dapat diampelas dengan amplas 500# untuk membuatnya halus dan memastikan paralelisme. Jika masih tidak stabil, pertimbangkan untuk mengganti probe.

(6) Terdapat banyak lubang korosi di bagian belakang benda yang akan diuji. Karena bintik karat dan lubang korosi di sisi lain benda, gelombang suara dilemahkan, mengakibatkan pembacaan tidak teratur dan, dalam kasus ekstrim, tidak ada pembacaan.

(7) Terdapat sedimen pada benda ukur (misalnya pipa). Bila sedimen dan impedansi akustik benda kerja tidak jauh berbeda, maka menunjukkan ketebalan dinding ditambah ketebalan endapan.

(8) Bila ada cacat di dalam material (seperti inklusi, interlayer, dll.), nilai tampilannya sekitar 70% dari ketebalan nominal. Saat ini, deteksi cacat lebih lanjut dapat dilakukan dengan detektor cacat ultrasonik.

(9) Pengaruh suhu. Secara umum, kecepatan suara pada bahan padat menurun seiring dengan meningkatnya suhu. Data pengujian menunjukkan bahwa untuk setiap peningkatan 100 °C pada material panas, kecepatan suara turun sebesar 1%. Untuk peralatan dalam servis bersuhu tinggi
Hal ini sering terjadi. Probe khusus bersuhu tinggi (300-600 ° C) harus digunakan. Jangan gunakan probe biasa.

(10) Bahan laminasi, bahan komposit (heterogen). Tidak mungkin mengukur laminasi yang tidak digabungkan karena gelombang ultrasonik tidak dapat menembus ruang yang tidak digabungkan dan tidak dapat merambat dengan laju yang konstan pada material komposit (non-homogen). Untuk peralatan yang terbuat dari bahan berlapis-lapis (seperti peralatan bertekanan tinggi), perhatian khusus harus diberikan saat mengukur ketebalan. Itu pengukur ketebalan ultrasonik baja hanya menunjukkan ketebalan bahan yang bersentuhan dengan probe.

(11) Pengaruh bahan penggandeng. Couplant digunakan untuk menghilangkan udara antara probe dan objek yang akan diukur, sehingga gelombang ultrasonik dapat secara efektif menembus benda kerja untuk keperluan inspeksi. Jika jenis yang dipilih atau cara penggunaan yang tidak tepat akan menyebabkan kesalahan atau tanda kopling akan berkedip dan tidak dapat diukur. Karena jenis yang sesuai dipilih tergantung pada penggunaannya, bahan penggandeng dengan viskositas rendah dapat digunakan bila digunakan pada permukaan material yang halus; bahan penghubung yang sangat kental harus digunakan bila digunakan pada permukaan kasar, permukaan vertikal, dan permukaan atas. Kopling suhu tinggi harus digunakan untuk benda kerja bersuhu tinggi. Kedua, bahan penggandeng harus digunakan dalam jumlah yang tepat dan diaplikasikan secara merata. Umumnya, bahan penggandeng harus diaplikasikan pada permukaan bahan yang akan diuji, namun bila suhu pengukuran tinggi, bahan penggandeng harus diterapkan pada probe.

(12) Pemilihan kecepatan suara salah. Sebelum mengukur benda kerja, atur kecepatan suara sesuai dengan jenis bahan atau balikkan kecepatan suara sesuai blok standar. Jika instrumen dikalibrasi dengan satu bahan (umumnya digunakan untuk baja) dan bahan lain diukur, akan timbul hasil yang salah. Diperlukan untuk mengidentifikasi material dengan benar sebelum mengukur dan memilih kecepatan suara yang sesuai.

(13) Pengaruh stres. Sebagian besar Pengukur ketebalan ultrasonik dan saluran pipa memiliki tekanan, dan keadaan tegangan bahan padat memiliki pengaruh tertentu terhadap kecepatan suara. Ketika arah tegangan konsisten dengan arah rambat, jika tegangan adalah tekanan.

(14) Dalam kasus tegangan, tegangan meningkatkan elastisitas benda kerja dan kecepatan suara meningkat. Sebaliknya jika tegangannya adalah tegangan tarik, maka cepat rambat bunyi akan berkurang. Ketika tegangan dan arah rambat gelombang berbeda, maka lintasan getaran partikel terganggu oleh tegangan selama proses gelombang, dan arah rambat gelombang menyimpang. Menurut data, tegangan umum meningkat dan kecepatan suara meningkat secara perlahan.

(15) Pengaruh oksida permukaan logam atau lapisan cat. Lapisan oksida padat atau cat anti korosi yang dihasilkan pada permukaan logam, meskipun berpadu erat dengan bahan matriks, tidak memiliki antarmuka yang jelas, namun kecepatan rambat suara pada kedua bahan tersebut berbeda, sehingga mengakibatkan kesalahan, dan ketebalan penutup bervariasi dengan ketebalan penutup. Hal ini juga berbeda.