نصائح لاستخدام مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية

طريقة قياس متعددة النقاط 2.30 مم: عندما تكون قيمة القياس غير مستقرة، قم بأخذ قياس في دائرة يبلغ قطرها حوالي 30 مم تتمركز على نقطة قياس واحدة، وأخذ القيمة الصغيرة كقيمة سمك قطعة العمل المراد اختبارها.

3. قياس دقيق:
يتم زيادة عدد القياسات حول نقطة القياس المحددة، ويتم تمثيل اختلاف السمك بخط سمك متساوٍ.

4. القياس
المستمر يتم القياس المستمر على طول طريق محدد باستخدام قياس نقطة واحدة بفاصل زمني لا يزيد عن 5 مم.

5. قياس
الشبكة ضع علامة على الشبكة في المنطقة المحددة وسجل السماكة بالنقطة. تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في مراقبة التآكل لمعدات الضغط العالي وبطانة الفولاذ المقاوم للصدأ.

العوامل المؤثرة على مؤشر القياس:

(1) خشونة سطح قطعة العمل كبيرة جدًا، مما يؤدي إلى ضعف الاقتران بين المسبار وسطح التلامس، وانخفاض صدى الانعكاس، وحتى الفشل في استقبال إشارة الصدى. بالنسبة للصدأ السطحي، والمعدات أثناء الخدمة، والأنابيب، وما إلى ذلك، والتي لها تأثيرات اقتران سيئة للغاية، والتي يمكن معالجتها بالرمل والطحن والإحباط لتقليل الخشونة، ويمكن إزالة طبقات الأكسيد والطلاء لكشف البريق المعدني. يمكن تحقيق تأثير اقتران جيد بواسطة عامل الاقتران مع كائن الاختبار.

(2) نصف قطر انحناء قطعة العمل صغير جدًا، خاصة عندما يكون الأنبوب ذو القطر الصغير سميكًا، لأن سطح المسبار المشترك مسطح، والاتصال بالسطح المنحني هو نقطة اتصال أو اتصال خطي، وكثافة نقل الصوت منخفضة (الاقتران ليس جيدًا). يمكن استخدام مسبار ذو قطر صغير (6 مم) لقياس المواد المنحنية بدقة مثل الأنابيب.

(3) سطح الكشف ليس موازيًا للسطح السفلي، وتواجه الموجة الصوتية السطح السفلي لتوليد التشتت، ولا يمكن للمسبار قبول إشارة الموجة السفلية.

(4) يتم توزيع المسبوكات والفولاذ الأوستنيتي بشكل غير متساو أو حبيبات خشنة. عندما تمر الموجات فوق الصوتية من خلالها، فإنها تسبب توهينًا شديدًا للتشتت. تنتشر الموجات فوق الصوتية المتناثرة على طول مسارات معقدة، مما قد يؤدي إلى إبادة الأصداء، مما يؤدي إلى عدم العرض. . يتوفر مسبار مخصص للكريستال الخشن منخفض التردد (2.5 ميجاهرتز).

(5) هناك بعض التآكل على سطح الاتصال بالمسبار. يتم تصنيع سطح مسبار قياس السماكة الشائع الاستخدام. سيؤدي الاستخدام طويل الأمد إلى زيادة خشونة السطح، مما يؤدي إلى انخفاض الحساسية، مما يؤدي إلى عرض غير صحيح. يمكن صقله باستخدام ورق الصنفرة 500# لجعله سلسًا وضمان التوازي. إذا كان لا يزال غير مستقر، فكر في استبدال المسبار.

(6) يوجد عدد كبير من حفر التآكل في الجزء الخلفي من الجسم المراد اختباره. بسبب بقع الصدأ وحفر التآكل على الجانب الآخر من الجسم، يتم إضعاف الموجات الصوتية، مما يؤدي إلى قراءات غير منتظمة، وفي الحالات القصوى، عدم القراءة.

(7) توجد رواسب في جسم القياس (مثل خط الأنابيب). عندما لا تختلف الرواسب والمقاومة الصوتية لقطعة الشغل كثيرًا، يُظهر سمك الجدار بالإضافة إلى سمك الرواسب.

(8) عندما تكون هناك عيوب داخل المادة (مثل الادراج، والطبقات البينية، وما إلى ذلك)، تكون قيمة العرض حوالي 70% من السُمك الاسمي. في هذا الوقت، يمكن إجراء المزيد من الكشف عن الخلل بواسطة كاشف الخلل بالموجات فوق الصوتية.

(9) تأثير درجة الحرارة. وبشكل عام فإن سرعة الصوت في المواد الصلبة تتناقص مع زيادة درجة الحرارة. تظهر بيانات الاختبار أنه مقابل كل زيادة بمقدار 100 درجة مئوية في المادة الساخنة، تنخفض سرعة الصوت بنسبة 1%. بالنسبة للمعدات ذات درجة الحرارة المرتفعة أثناء الخدمة،
هذا هو الحال غالبًا. وينبغي استخدام مجسات مخصصة لدرجة الحرارة العالية (300-600 درجة مئوية). لا تستخدم المجسات العادية.

(10) المواد المصفحة، المواد المركبة (غير المتجانسة). من المستحيل قياس الشرائح غير المنفصلة لأن الموجات فوق الصوتية لا يمكنها اختراق المساحات غير المنفصلة ولا يمكنها الانتشار بمعدل ثابت في المواد المركبة (غير المتجانسة). بالنسبة للمعدات المصنوعة من مواد متعددة الطبقات (مثل معدات الضغط العالي)، يجب توخي الحذر بشكل خاص عند قياس السمك. ال يشير مقياس سمك الفولاذ بالموجات فوق الصوتية فقط إلى سمك المادة التي تكون على اتصال بالمسبار.

(11) تأثير عامل الاقتران. يتم استخدام أداة التوصيل لإزالة الهواء بين المسبار والجسم المراد قياسه، بحيث يمكن للموجة فوق الصوتية اختراق قطعة العمل بشكل فعال لأغراض الفحص. إذا تم تحديد النوع أو كانت طريقة الاستخدام غير صحيحة، فسيتسبب ذلك في حدوث خطأ أو تومض علامة الاقتران ولا يمكن قياسها. نظرًا لاختيار النوع المناسب اعتمادًا على الاستخدام، يمكن استخدام عامل اقتران منخفض اللزوجة عند استخدامه على سطح مادة ناعمة؛ يجب استخدام عامل اقتران عالي اللزوجة عند استخدامه على سطح خشن وسطح عمودي وسطح علوي. يجب استخدام أدوات التوصيل ذات درجة الحرارة العالية لقطع العمل ذات درجة الحرارة المرتفعة. ثانيًا، يجب استخدام عامل التوصيل بكمية مناسبة وتطبيقه بالتساوي. بشكل عام، يجب تطبيق عامل الاقتران على سطح المادة المراد اختبارها، ولكن عندما تكون درجة حرارة القياس مرتفعة، يجب تطبيق عامل الاقتران على المسبار.

(12) تحديد سرعة الصوت غير صحيح. قبل قياس قطعة العمل، قم بضبط سرعة الصوت مسبقًا وفقًا لنوع المادة أو قم بعكس سرعة الصوت وفقًا للكتلة القياسية. عندما تتم معايرة الجهاز بمادة واحدة (تستخدم عادة للصلب) ويتم قياس مادة أخرى، ستظهر نتائج خاطئة. يجب تحديد المادة بشكل صحيح قبل القياس واختيار سرعة الصوت المناسبة.

(13) تأثير التوتر. معظم مقياس قياس سمك بالموجات فوق الصوتية وخطوط الأنابيب لديها إجهاد، وحالة الإجهاد للمادة الصلبة لها تأثير معين على سرعة الصوت. عندما يكون اتجاه الإجهاد متسقًا مع اتجاه الانتشار، إذا كان الضغط ضغطًا.

(14) في حالة الإجهاد فإن الإجهاد يزيد من مرونة قطعة الشغل وتزداد سرعة الصوت. وعلى العكس من ذلك، إذا كان الإجهاد هو إجهاد الشد، فإن سرعة الصوت تنخفض. عندما يكون الضغط واتجاه انتشار الموجة مختلفين، ينزعج مسار اهتزاز الجسيم بسبب الضغط أثناء عملية الموجة، وينحرف اتجاه انتشار الموجة. ووفقا للبيانات، يزداد الضغط العام وتزداد سرعة الصوت ببطء.

(15) تأثير أكسيد سطح المعدن أو تراكب الطلاء. إن طبقة الأكسيد أو الطلاء الكثيفة المضادة للتآكل المنتجة على السطح المعدني، على الرغم من اندماجها بإحكام مع مادة المصفوفة، ليس لها واجهة واضحة، إلا أن سرعة انتشار الصوت في المادتين مختلفة، مما يؤدي إلى حدوث أخطاء، ويختلف سمك الغطاء باختلاف سمك الغطاء. إنه مختلف أيضًا.