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2.30mm多点測定法：測定値が不安定な場合、1つの測定点を中心とした直径約30mmの円内を測定し、小さい値を被測定物の厚み値とします。
3.正確な測定
指定した測定点を中心に測定回数を増やし、厚みの変化を等太線で表現します。
4.連続測定
指定されたルートに沿った連続測定は、5mm以内の間隔で単一点測定を使用します。
5.グリッド測定
指定された領域にグリッドをマークし、点ごとに厚さを記録します。この方法は、高圧機器やステンレス鋼ライニングの腐食監視に広く使用されています。
測定表示に影響を与える要因:
(1) ワークの表面粗さが大きすぎるため、プローブと接触面の結合が悪く、反射エコーが低くなり、さらにはエコー信号を受信できなくなります。カップリング効果が極端に悪い表面錆、現用設備、パイプなどに砂、研削、フラストレーション処理を施すことで粗さを低減し、酸化物層や塗装層を除去して金属光沢を露出させることができます。カップリング剤と試験対象物により良好なカップリング効果が得られます。
(2) ワークの曲率半径が小さすぎる場合、特に小径管が太い場合、共通プローブの表面が平面で曲面との接触が点接触または線接触となり、音の強さの伝達が小さい（結合が良くない）ためです。小径プローブ（6mm）によりパイプなどの曲面材料も正確に測定できます。
(3) 検出面が底面と平行ではなく、音波が底面に当たって散乱が発生し、プローブは底面波信号を受信できません。
(4) 鋳物およびオーステナイト鋼は不均一に分布しているか、結晶粒が粗大です。超音波がそれらを通過すると、重大な散乱減衰が発生します。散乱した超音波は複雑な経路をたどって伝播し、エコーが消滅して表示されなくなる場合があります。 。低周波粗結晶専用プローブ（2.5MHz）を用意しています。
(5) プローブ接触面に多少の磨耗があります。一般的に使用される厚さ測定プローブの表面が作られています。長期間使用すると表面粗さが大きくなり、感度が低下し、正しく表示されなくなります。 500#のサンドペーパーで研磨して滑らかにし、平行度を確保することができます。それでも不安定な場合は、プローブの交換を検討してください。
(6) 試験対象物の裏面に多数の腐食ピットがある。物体の反対側にある錆びや腐食ピットにより、音波が減衰し、その結果、読み取り値が不規則になり、極端な場合には読み取りができなくなります。
(7)測定対象物(パイプライン等)に堆積物がある。堆積物とワークの音響インピーダンスに大きな差がない場合、 は肉厚に堆積物の厚さを加えたものを示します。
(8) 材料内部に欠陥（介在物、層間欠陥等）がある場合、表示値は公称厚みの70％程度となります。このとき、さらに超音波探傷器により欠陥検出を行うこともできる。
(9) 温度の影響。一般に、固体材料の音速は温度の上昇とともに減少します。テストデータによると、高温の材料の温度が 100 °C 上昇するごとに、音速が 1% 低下します。高温稼働中の機器の場合
これはよくあることです。高温専用プローブ（300～600℃）を使用してください。通常のプローブは使用しないでください。
(10) 積層材料、複合（異種）材料。超音波は非結合空間を透過できず、複合（非均質）材料中を一定の速度で伝播できないため、非結合積層体を測定することは不可能です。多層材料で作られた装置（高圧装置など）の場合、厚さを測定する際には特別な注意が必要です。の 鋼製超音波厚さ計は、 プローブと接触している材料の厚さのみを示します。
(11)カップリング剤の影響。接触媒質は、プローブと測定対象物との間の空気を除去するために使用され、超音波が検査目的でワークピースに効果的に浸透できるようにします。種類の選択や使用方法が間違っているとエラーが発生したり、結合マークが点滅して測定できなくなります。用途に応じて適切な種類を選択するため、平滑な材料表面に使用する場合には低粘度のカップリング剤を使用することができます。粗面、垂直面、上面に使用する場合は高粘度のカップリング剤を使用してください。高温カップリングは、高温のワークピースに使用する必要があります。第二に、カップリング剤を適切な量で均一に塗布する必要があります。通常、カップリング剤は被測定物の表面に塗布しますが、測定温度が高い場合にはプローブにカップリング剤を塗布する必要があります。
(12) 音速の選択が間違っています。ワークを測定する前に、材料の種類に応じて音速をプリセットするか、標準ブロックに応じて音速を逆に設定します。ある材料 (一般的に鋼に使用される) で機器を校正し、別の材料を測定すると、誤った結果が生じます。測定前に材質を正確に識別し、適切な音速を選択する必要があります。
(13) ストレスの影響。ほとんどの 超音波厚さ測定ゲージ やパイプラインには応力があり、固体材料の応力状態は音速に一定の影響を与えます。応力が圧力の場合、応力の方向が伝播方向と一致する場合。
(14) 応力が加わった場合、応力によりワークの弾性が増し、音速が増加します。逆に、応力が引張応力の場合、音速は遅くなります。応力と波の伝播方向が異なると、波の過程で粒子の振動軌道が応力によって乱され、波の伝播方向がずれてしまいます。データによると、全体的な応力が増加し、音速の増加が遅くなります。
(15) 金属表面の酸化物や塗装のオーバーレイの影響。金属表面に生成される緻密な酸化物または塗装の防食層は、マトリックス材料と緊密に結合していますが、明らかな界面はありませんが、2つの材料内の音の伝播速度が異なるため誤差が生じ、カバーの厚さはカバーの厚さによって異なります。それも違います。
