Поради щодо використання ультразвукового товщиноміра

Багатоточковий метод вимірювання 2,30 мм: якщо значення вимірювання нестабільне, виконайте вимірювання в колі діаметром приблизно 30 мм з центром в одній точці вимірювання та прийміть мале значення як значення товщини заготовки, що перевіряється.

3. Точне вимірювання.
Кількість вимірювань збільшується навколо вказаної точки вимірювання, а зміна товщини відображається лінією однакової товщини.

4. Безперервне вимірювання.
Безперервне вимірювання по заданому маршруту полягає в вимірюванні в одній точці з інтервалом не більше 5 мм.

5. Вимірювання сітки
Позначте сітку у вказаній області та запишіть товщину по точках. Цей метод широко використовується для моніторингу корозії обладнання високого тиску та футеровки з нержавіючої сталі.

Фактори, що впливають на показання вимірювання:

(1) Шорсткість поверхні заготовки занадто велика, що призводить до поганого зв’язку між зондом і контактною поверхнею, низького відбиття відлуння та навіть до несприйняття відлуння. Для поверхневої іржі, експлуатаційного обладнання, труб тощо, які мають надзвичайно поганий ефект зчеплення, які можна обробити піском, шліфуванням та фрустрацією, щоб зменшити шорсткість, а шари оксиду та фарби можна видалити, щоб відкрити металевий блиск. Хороший ефект зв'язування може бути досягнутий зв'язуючим агентом з досліджуваним об'єктом.

(2) Радіус кривизни заготовки занадто малий, особливо коли трубка малого діаметру товста, оскільки поверхня звичайного зонда плоска, контакт із вигнутою поверхнею є точковим або лінійним контактом, а передача інтенсивності звуку низька (зв’язок поганий). Зонд малого діаметра (6 мм) можна використовувати для точного вимірювання вигнутих матеріалів, таких як труби.

(3) Поверхня виявлення не паралельна нижній поверхні, звукова хвиля стикається з нижньою поверхнею, створюючи розсіювання, і зонд не може прийняти сигнал нижньої хвилі.

(4) Виливки та аустенітні сталі мають нерівномірний розподіл або грубі зерна. Коли ультразвукові хвилі проходять крізь них, вони викликають сильне загасання розсіювання. Розсіяні ультразвукові хвилі поширюються складними шляхами, що може спричинити анігіляцію відлуння, що призведе до відсутності відображення. . Доступний низькочастотний грубокристалічний зонд (2,5 МГц).

(5) Поверхня контакту зонда зношена. Виготовляється поверхня зазвичай використовуваного товщиномірного зонда. Тривале використання призведе до збільшення шорсткості поверхні, що призведе до зниження чутливості, що призведе до неправильного відображення. Його можна відшліфувати наждачним папером 500#, щоб зробити його гладким і забезпечити паралельність. Якщо він все ще нестабільний, подумайте про заміну зонда.

(6) Є велика кількість корозійних ямок на задній стороні об’єкта, що підлягає випробуванню. Через плями іржі та корозійні ямки на іншій стороні об’єкта звукові хвилі послаблюються, що призводить до нерегулярних зчитувань і, у крайніх випадках, до їх відсутності.

(7) В об’єкті вимірювання (наприклад, трубопроводі) є осад. Коли осад і акустичний опір заготовки не сильно відрізняються, показує товщину стінки плюс товщину нагару.

(8) Якщо всередині матеріалу є дефекти (такі як включення, прошарки тощо), значення відображення становить приблизно 70% від номінальної товщини. У цей час дефектоскопія може бути додатково виконана ультразвуковим дефектоскопом.

(9) Вплив температури. Як правило, швидкість звуку в твердих матеріалах зменшується зі збільшенням температури. Дані випробувань показують, що на кожні 100 °C збільшення гарячого матеріалу швидкість звуку падає на 1%. для високотемпературного експлуатаційного обладнання .
Це часто буває Слід використовувати високотемпературні спеціальні зонди (300-600 °C). Не використовуйте звичайні зонди.

(10) Ламіновані матеріали, композиційні (гетерогенні) матеріали. Неможливо виміряти незв’язані ламінати, оскільки ультразвукові хвилі не можуть проникати через незв’язані простори та не можуть поширюватися з постійною швидкістю в композитних (неоднорідних) матеріалах. Для обладнання, виготовленого з багатошарових матеріалів (наприклад, обладнання високого тиску), слід приділяти особливу увагу під час вимірювання товщини. The сталевий ультразвуковий товщиномір показує лише товщину матеріалу, який контактує із зондом.

(11) Вплив зв'язуючого агента. Зв’язкова речовина використовується для видалення повітря між зондом і об’єктом вимірювання, щоб ультразвукова хвиля могла ефективно проникати в деталь для перевірки. Якщо вибрано тип або спосіб використання неналежний, це спричинить помилку або позначка з’єднання блимає, і її неможливо виміряти. Оскільки відповідний тип вибирається залежно від використання, зв’язувальний агент із низькою в’язкістю можна використовувати при нанесенні на гладку поверхню матеріалу; при застосуванні на шорсткій поверхні, вертикальній поверхні та верхній поверхні слід використовувати високов’язкий сполучний агент. Високотемпературні муфти слід використовувати для високотемпературних заготовок. По-друге, сполучний агент слід використовувати у відповідній кількості та рівномірно наносити. Як правило, сполучний агент слід наносити на поверхню матеріалу, що підлягає тестуванню, але коли температура вимірювання висока, сполучний агент слід наносити на зонд.

(12) Вибрано неправильну швидкість звуку. Перед вимірюванням заготовки попередньо встановіть швидкість звуку відповідно до типу матеріалу або змініть швидкість звуку відповідно до стандартного блоку. Коли прилад калібрується з одним матеріалом (зазвичай використовується для сталі), а вимірювання виконується з іншого матеріалу, результати будуть хибними. Необхідно правильно визначити матеріал перед вимірюванням і вибрати відповідну швидкість звуку.

(13) Вплив стресу. Більшість із Ультразвуковий товщиномір і трубопроводи мають напругу, а напружений стан твердого матеріалу має певний вплив на швидкість звуку. Коли напрям напруги узгоджується з напрямком поширення, якщо напруга - це тиск.

(14) У разі напруги напруга збільшує еластичність заготовки, а швидкість звуку збільшується. І навпаки, якщо напруга є напругою розтягування, швидкість звуку зменшується. Коли напруга та напрямок поширення хвилі різні, траєкторія коливання частинки порушується напругою під час хвильового процесу, і напрямок поширення хвилі відхиляється. Згідно з даними, загальне напруження зростає, а швидкість звуку зростає повільно.

(15) Ефект оксиду металевої поверхні або накладення фарби. Щільний антикорозійний шар оксиду або фарби, утворений на поверхні металу, хоч і щільно поєднується з матеріалом матриці, але не має очевидної межі, але швидкість поширення звуку в двох матеріалах різна, що призводить до помилок, а товщина покриття змінюється залежно від товщини покриття. Це теж різне.