एल्यूमिना पीजो सिरेमिक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग तकनीक की अनुसंधान स्थिति

A120 साधारण ग्राइंडिंग और अल्ट्रासोनिक ग्राइंडिंग के बीच तुलना परीक्षण विभिन्न कंपन मोड के तहत किया गया था। वर्कपीस की सतह खुरदरापन पर विभिन्न पीस प्रक्रिया मापदंडों के प्रभाव के प्राथमिक और माध्यमिक क्रम का अध्ययन किया गया, और वर्कपीस की रोटेशन गति, फ़ीड दर, पीसने की गहराई और जनरेटर का विश्लेषण किया गया। अलग-अलग का प्रभाव पीजो सिरेमिक सेंसर जैसे सतह खुरदरापन पर शक्ति। तुलनात्मक परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि अल्ट्रासोनिक कंपन पीसना पीजो सिरेमिक जैसी कठोर और भंगुर सामग्री के लिए एक कुशल प्रसंस्करण विधि है। पीजो सिरेमिक के अल्ट्रासोनिक ग्राइंडिंग और मैकेनिकल ग्राइंडिंग तुलना परीक्षण के माध्यम से, ग्राइंडिंग सतह की गुणवत्ता पर विभिन्न प्रसंस्करण मापदंडों के प्रभाव का अध्ययन किया गया। अध्ययनों से पता चला है कि जब अल्ट्रासोनिक कंपन दिशा क्रीप फ़ीड दिशा के समानांतर होती है, तो सतह खुरदरापन मूल्य कम हो सकता है, जब अल्ट्रासोनिक कंपन दिशा क्रीप फ़ीड दिशा के लंबवत होती है, तो यह अल्ट्रासोनिक पीसने की प्रक्रिया में मशीनीकृत सतह के सुधार के लिए अनुकूल नहीं है। सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए कौन सा मोड है, कम फ़ीड दर, एक छोटी पीसने की गहराई, एक उपयुक्त उच्च पीसने की गति और एक मिश्रित फ़ीड पीसने की विधि का उपयोग किया जाना चाहिए। 

चार अलग-अलग माइक्रोस्ट्रक्चर के बाद पीजो सिरेमिक की सतह खुरदरापन की भिन्नता का अध्ययन करके पीजो सिरेमिक और इसकी माइक्रोस्ट्रक्चर की सतह खुरदरापन के बीच संबंध का अध्ययन किया गया था। परिणाम बताते हैं कि अपघर्षक के कण आकार और सामग्री की माइक्रोस्ट्रक्चर सतह की खुरदरापन निर्धारित करती है HIFU पीज़ोइलेक्ट्रिक तत्व सामग्री। सामान्य तौर पर, अपघर्षक अनाज का आकार और पीजो सिरेमिक आकार जितना छोटा होता है, सतह का खुरदरापन उतना ही अधिक होता है। जब अपघर्षक कण का आकार सिरेमिक अनाज के आकार के समान स्तर तक गिर जाता है। पीजो सिरेमिक सामग्री की सतह खुरदरापन निर्धारित करने में मुख्य कारक सामग्री की सतह पर छिद्रों का आकार और संख्या है। सामग्री जितनी सघन होगी, प्रसंस्करण के बाद सतह के खुरदरेपन की सटीकता उतनी ही अधिक होगी। उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना पीजो सिरेमिक के प्रदर्शन और निष्कासन तंत्र का अध्ययन किया गया। उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना पीजो सिरेमिक के सटीक पीसने के प्रयोग ग्राइंडिंग मशीन द्वारा किए गए। 

गोलाकार सतह प्रसंस्करण विधि और उच्च शुद्धता एल्यूमिना पीजो सिरेमिक के प्रसंस्करण का सत्यापन किया गया। प्रभाव उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना पीजो सिरेमिक को खत्म करके प्राप्त किया जाता है। 700 मिमी पीजो सिरेमिक गाइड की अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंग की प्रक्रिया प्रवाह को आगे रखा गया था। स्वयं द्वारा विकसित अल्ट्रा-प्रिसिजन गाइड रेल ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीन द्वारा गाइड रेल पॉलिशिंग के मापदंडों और पता लगाने की विधि की प्रक्रिया विधि विस्तृत थी, और ऑप्टिकल प्रसंस्करण की पीजेडटी सामग्री पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक गाइड रेल का एहसास हुआ। आकृति त्रुटि का अधिकतम शिखर घाटी मान 0.78 है, और सतह त्रुटि का आरएमएस मान है।

एल्यूमिना पर सिंगल और डबल साइड ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग प्रयोग किए गए ध्वनिक पीजोइलेक्ट्रिक ट्यूब सब्सट्रेट, मुख्य रूप से विभिन्न प्रसंस्करण विधियों में अपघर्षक प्रकार, अपघर्षक कण आकार, पीसने का दबाव, पीसने की रोटेशन गति, घोल प्रवाह दर और अपघर्षक तरल की अपघर्षक सांद्रता जैसे प्रसंस्करण मापदंडों पर चर्चा करते हैं। सामग्री के प्रभाव में निष्कासन दर, सतह खुरदरापन और सतह स्थलाकृति का विश्लेषण किया गया। सामग्री निष्कासन तंत्र का विश्लेषण किया गया। पीसने और चमकाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करके, नैनोमीटर सतह खुरदरेपन के साथ एक चिकनी सतह प्राप्त की गई।