Radhairc: 16 Údar: Eagarthóir Suímh Am Foilsithe: 2018-09-02 Bunús: Suíomh
Rinneadh an tástáil chomparáide idir gnáth-mheilt A120 agus meilt ultrasonaic faoi na modhanna éagsúla creathadh. Rinneadh staidéar ar ord bunscoile agus tánaisteach ar thionchar na bparaiméadar próiseas meilt éagsúla ar gharbh an dromchla an workpiece, agus rinneadh anailís ar luas rothlaithe an workpiece, ráta beathaithe, doimhneacht meilt agus gineadóir. Tionchar na éagsúla braiteoir ceirmeach piezo cosúil le cumhacht ar roughness dromchla. Léiríonn na torthaí tástála comparáide gur modh próiseála éifeachtach é meilt tonnchrith ultrasonaic d'ábhair chrua agus brittle cosúil le criadóireacht piezo. Trí mheán na tástála comparáide meilt ultrasonaic agus meilt meicniúil de chriadóireacht piezo, rinneadh staidéar ar thionchar na bparaiméadar próiseála éagsúla ar cháilíocht an dromchla meilt. Tá sé léirithe ag staidéir, nuair a bhíonn an treo creathadh ultrasonaic comhthreomhar leis an treo beatha creep, is féidir an luach roughness dromchla a laghdú, nuair a bhíonn an treo creathadh ultrasonaic ingearach leis an treo beatha creep, ní chabhródh sé le feabhas a chur ar an dromchla meaisínithe sa mhodh próiseála meilt ultrasonaic.
Rinneadh staidéar ar an ngaol idir roughness dromchla criadóireacht piezo agus a microstructure trí staidéar a dhéanamh ar éagsúlacht roughness dromchla criadóireacht piezo tar éis ceithre microstructures éagsúla. Léiríonn na torthaí go gcinnfidh méid cáithníní an scríobach agus microstructure an ábhair an roughness dromchla an. eilimint piezoelectric HIFU . Ábhar Go ginearálta, an méid gráin scríobach níos lú agus méid piezo ceirmeach, is airde an roughness dromchla. Nuair a thiteann méid na gcáithníní scríobach go dtí an leibhéal céanna leis an méid gráin ceirmeach. Is é an príomhfhachtóir a chinneann roughness dromchla an ábhair ceirmeach piezo ná méid agus líon na bpiocháin ar dhromchla an ábhair. An t-ábhar denser, is airde an cruinneas an roughness dromchla tar éis a phróiseáil. Rinneadh staidéar ar mheicníocht feidhmíochta agus bainte criadóireacht piezo alúmana ard-íonachta. Rinneadh na turgnaimh mheilt cruinneas ar chriadóireacht piezo alúmana ard-íonachta ag meaisín meilt.
Fíoraíodh an modh próiseála dromchla sféarúil agus próiseáil criadóireacht piezo alúmana ard-íonachta. Baintear an éifeacht amach trí chriadóireacht piezo alúmana ard-íonachta a chríochnú. Cuireadh an sreabhadh próiseas meaisínithe ultra-cruinneas de threoir ceirmeach piezo 700mm ar aghaidh. Mionsonraíodh modh próiseas na bparaiméadar agus an modh braite de snasú iarnróid treorach trí mheaisín meilt agus snasta iarnróid treorach ultra-cruinneas a d'fhorbair muid féin, agus rinneadh próiseáil optúil an iarnróid treorach. ábhar PZT . Baineadh amach iarnród treorach ceirmeach piezoelectric Is é 0.78 luach buaic ghleann uasta an earráid chruth, agus luach RMS an earráid dromchla.
Rinneadh turgnaimh mheilt agus snasta aon-thaobh agus dhá thaobh ar alúmana foshraitheanna feadáin piezoelectric fuaimiúla , go príomha ag plé na paraiméadair próiseála cosúil le cineál scríobach, méid na gcáithníní scríobach, brú meilt, luas rothlaithe meilt, ráta sreabhadh sciodair agus tiúchan scríobach de leacht scríobach ar mhodhanna próiseála éagsúla. Tá ráta bainte, garbh an dromchla agus an topagrafaíocht dromchla ag baint le tionchar an ábhair. Rinneadh anailís ar an meicníocht um bhaint ábhar. Tríd an bpróiseas meilt agus snasta a bharrfheabhsú, fuarthas dromchla réidh le roughness dromchla nanaiméadar.