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の熱電対 圧電材料のピエゾディスクトランスデューサは、 温度と熱出力の大きな差に耐えることができます。薄膜熱電対は 2 つの ITO で構成されています ホット電極によるピエゾセラミック （異なる電荷キャリア濃度）。1200℃以下で動作可能。 In2O3/ITO 薄膜熱電対はニッケル基合金基板上に製造されており、1000℃の温度で使用できます。それは条件下で動作します。熱電対は、In2O3:SnO2 (質量分率 95%:5%) および In2O3 で構成されており、室温から 1 300°C まで大きな熱電出力、良好な安定性および再現性を備えています。そして耐久性、生存時間は 圧電効果センサーの使用時間 が 50 時間を超える。 ITO/Pt薄膜熱電対の熱電出力は室温から1200℃まで安定しています。 ITO に窒素をドーピングすると、高温安定性が向上します。窒素がドープされています。白金および白金で作られた ITO 熱電対は、1 000 °C までの温度に耐えることができます。圧電トランスデューサーは、S タイプ熱電対よりも大きな熱電出力を持ち、NiCoCrAlY/アルミナ ナノ複合材料により、室温から 1 000 °C までの安定性が優れています。窒素ドープ ITO で作られた熱電対は、発熱量が大きく、1 200 °C 以下で動作可能です。
薄膜熱電対は、制限された最大動作温度に耐えることができる他の圧電セラミック材料で作られています。室温から 650 °C までの CrSi2/Pt 薄膜熱電対の熱電出力データは線形ですが、室温から 450 °C までの TaC/Pt 薄膜熱電対の熱出力データは線形です。薄膜熱電対はSiC(CMC)で作られており、白金はゼーベック係数が大きく、K型線形熱電対に比べて2桁も高くなりますが、1000℃を超えるとPtとSiCの界面にシリサイドが形成されます。 1000℃以下でのみ使用可能。 TiC/TaC 薄膜熱電対 ピエゾディスクトランスデューサは、 1 350 Kの真空温度で使用できます。薄膜検出器の抵抗温度は、主に金属またはピエゾセラミック材料で構成されており、比較的単純な構造をしています。白金薄膜 RTD は通常、20 °C ～ 700 °C の範囲の温度で動作します。金薄膜測温抵抗体 圧電プレートセンサーs 20 °C ～ 450 °C の温度を測定できます。 ITO製RTDは900℃以下で使用でき、薄膜RTDのピエゾセラミックス材料はSiAlCN製で、1400℃以下でも長期間安定して動作します。
