दृश्य: 5 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2018-08-31 उत्पत्ति: साइट
एल्यूमिना तैयार करने की प्रक्रिया पीजो सिरेमिक में मुख्य रूप से तीन पहलू शामिल हैं: एल्यूमिना पाउडर की तैयारी, एल्यूमिना सिरेमिक का निर्माण और सिंटेड एल्यूमिना सिरेमिक की तैयारी। वर्तमान में, एल्यूमिना पाउडर की तैयारी प्रक्रिया में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
(1) एक हाइड्रोलिसिस विधि। इस विधि को एक उत्प्रेरक की कार्रवाई के तहत चित्रित किया गया है, एल्यूमीनियम और कार्बनिक अल्कोहल को एल्यूमीनियम अल्कोहल समाधान बनाने के लिए प्रतिक्रिया दी जाती है, जिसे एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड बनाने के लिए हाइड्रोलाइज्ड किया जाता है, और उच्च शुद्धता एल्यूमिना पाउडर प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड को उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है।
(2) क्रिस्टलीकरण विधि के अनुसार एल्यूमीनियम कार्बोनेट क्रिस्टल क्रिस्टलीकरण विधि और एल्यूमीनियम सल्फेट सहित क्रिस्टलीकरण विधि। उनमें से, क्रिस्टलीकरण विधि के अनुसार उच्च शुद्धता एल्यूमिना प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम कार्बोनेट को 1200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर कैलक्लाइंड किया जाता है; क्रिस्टलीकरण विधि के अनुसार एल्यूमीनियम सल्फेट को एल्यूमीनियम सल्फेट के साथ अच्छी तरह मिलाया जाता है। एल्यूमीनियम पीज़ोइलेक्ट्रिक सामग्री पीज़ोसेरेमिक सिलेंडर ट्यूब क्रिस्टल तैयार किया जाता है, और एल्यूमीनियम सल्फेट की शुद्धता बढ़ाने के लिए एल्यूमीनियम सल्फेट मनी की क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को नियंत्रित किया जाता है। क्रिस्टल को 1200 डिग्री सेल्सियस पर मफल भट्टी में पूरी तरह से कैलक्लाइंड किया गया था। यह विधि उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड प्राप्त करने के लिए सोडियम एल्यूमिनेट समाधान से सिलिकॉन और लौह जैसी अशुद्धियों को हटा देती है, और कैल्सिनेशन या इस तरह से उच्च शुद्धता एल्यूमिना प्राप्त करती है। उच्च शुद्धता वाले सोडियम एल्युमिनेट घोल को गहरे डीसिलिकॉनाइजेशन के अधीन किया गया था, और सोडियम एल्युमिनेट घोल से सिलिकॉन को हटाने के लिए इष्टतम प्रक्रिया मापदंडों का विश्लेषण किया गया था।
(3) एल्युमीनियम हाइड्रॉक्साइड सिंटरिंग विधि। Si, Fe अशुद्धियों वाले औद्योगिक एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड को 1.5 घंटे के लिए 500 डिग्री सेल्सियस पर रखा गया था, और फिर उच्च शुद्धता वाली अल्ट्राफाइन एल्यूमिना प्राप्त करने के लिए 900 डिग्री सेल्सियस तक सिंटरिंग जारी रखने के लिए एसिड-घुलने और पानी से धोया गया था, जिसकी शुद्धता 99.95% है।
(4) A1C13 की एक गैस चरण संश्लेषण विधि। विधि A1C13 को उत्प्रेरक की उपस्थिति में 200 डिग्री सेल्सियस पर रखना है।
Pzt सामग्री के निर्माण की प्रक्रिया पीज़ोसेरेमिक ट्यूब ट्रांसड्यूसर में मुख्य रूप से ड्राई प्रेसिंग, ग्राउटिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और कास्टिंग मोल्डिंग शामिल हैं। उनमें से, हजार-परत पीजो सिरेमिक मोल्डिंग विधि की तुलना में कास्टिंग विधि अपेक्षाकृत नई है, और पतली-फिल्म सिरेमिक सामग्री के लिए एक महत्वपूर्ण मोल्डिंग प्रक्रिया है। एक समान फैला हुआ घोल प्राप्त करने के लिए पीजो सिरेमिक पाउडर में एक विलायक, एक फैलाव, एक बाइंडर, एक प्लास्टिसाइज़र मिलाया जाता है, और फिर एक कास्टिंग मशीन पर आवश्यक मोटाई वाली पीजो सिरेमिक शीट की एक मोल्डिंग विधि तैयार की जाती है। कास्टिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
(1) एक गैर-जल-आधारित टेप कास्टिंग प्रक्रिया। इसे तैयार करने के लिए गैर-जल-आधारित कास्टिंग विधि का उपयोग किया गया था पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक सेंसर सब्सट्रेट। सब्सट्रेट के प्रदर्शन पर गैर-जल-आधारित कास्टिंग प्रक्रिया मापदंडों के प्रभाव पर चर्चा की गई। गैर-जल-आधारित कास्टिंग मोल्डिंग एडिटिव के इष्टतम अनुपात का विश्लेषण किया गया। सिंटरिंग से एक एल्यूमिना पीजो सिरेमिक सब्सट्रेट प्राप्त हुआ जिसमें पीजो क्रिस्टल अनाज, उच्च घनत्व और अच्छे ढांकता हुआ गुण हैं।
(2) टेप कास्टिंग मोल्डिंग प्रक्रिया। चिकनी सतह और 99.5% तक के सापेक्ष घनत्व के साथ एल्यूमिना पीजो सिरेमिक सब्सट्रेट कास्टिंग विधि द्वारा तैयार किया गया था। एल्यूमिना घोल पर पीएच और फैलाव के प्रभाव का अध्ययन किया गया। प्लास्टिसाइज़र और बॉन्डिंग का अध्ययन किया गया। राशि का प्रभाव कैस्टर ब्लैंक और उसके सिंटरिंग गुणों पर पड़ता है।