техпроцес глиноземної п'єзокераміки

Перегляди: 5 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2018-08-31 Походження: Сайт

Запитуйте

Процес отримання глинозему П'єзокераміка в основному включає три аспекти: приготування порошку глинозему, формування глиноземної кераміки та приготування спеченої глиноземної кераміки. В даний час процес приготування порошку оксиду алюмінію включає наступні аспекти:

(1) метод гідролізу. Метод характеризується під дією каталізатора, алюміній і органічний спирт вступають в реакцію з утворенням алюмінієвого спиртового розчину, який гідролізується з утворенням гідроксиду алюмінію, а гідроксид алюмінію спікається при високій температурі з отриманням порошку глинозему високої чистоти.

(2) Метод кристалізації, включаючи метод кристалізації карбонату алюмінію та сульфату алюмінію відповідно до методу кристалізації. Серед них карбонат алюмінію кальцинують при температурі 1200°C для отримання глинозему високої чистоти за методом кристалізації; сульфат алюмінію ретельно змішують із сульфатом алюмінію за методом кристалізації. Алюмінієвий п'єзоелектричний матеріал Кристал п'єзокерамічних циліндричних трубок готується, а процес кристалізації сульфату алюмінію контролюється для підвищення чистоти сульфату алюмінію. Кристали ретельно прожарювали в муфельній печі при 1200°C. Спосіб видаляє домішки, такі як кремній і залізо, з розчину алюмінату натрію, щоб отримати гідроксид алюмінію високої чистоти, і одержує високочистий глинозем шляхом прожарювання або подібного. Розчин алюмінату натрію високої чистоти був підданий глибокому знекремніенню, і були проаналізовані оптимальні параметри процесу для видалення кремнію з розчину алюмінату натрію.

(3) Метод спікання гідроксиду алюмінію. Промисловий гідроксид алюмінію, що містить домішки Si, Fe, поміщали при 500 °C на 1,5 години, а потім розчиняли в кислоті та промивали водою для продовження спікання до 900 °C для отримання високочистого ультратонкого оксиду алюмінію, який має чистоту 99,95%.

(4) Метод газофазного синтезу A1C13. Метод полягає в розміщенні A1C13 при 200 °C у присутності каталізатора.

Процес формування Pzt матеріалу перетворювач п'єзокерамічної трубки в основному включає сухе пресування, цементування, екструзійне формування та лиття. Серед них метод лиття є відносно новим у порівнянні з тисячошаровим способом формування п’єзокераміки та є важливим процесом формування тонкоплівкового керамічного матеріалу. Розчинник, диспергатор, сполучна речовина, пластифікатор і додають до п’єзокерамічного порошку для отримання однорідної диспергованої суспензії, а потім готують спосіб формування п’єзокерамічного листа, який має необхідну товщину, на ливарній машині. Процес кастингу в основному включає такі аспекти:

(1) процес лиття стрічки без використання води. Для приготування використовувався метод лиття без води п'єзоелектрична керамічна сенсорна підкладка. Було обговорено вплив параметрів процесу лиття без водної основи на характеристики підкладки. Проаналізовано оптимальне співвідношення неводної ливарно-формувальної добавки. В результаті спікання отримано п’єзокерамічну підкладку з оксиду алюмінію, яка має п’єзокристалічні зерна, високу щільність і хороші діелектричні властивості.

(2) процес формування стрічкового лиття. глиноземних п’єзокерамічних підкладок з гладкою поверхнею і відносною щільністю до 99,5% виготовляли методом лиття. Вивчено вплив рН і диспергатора на суспензію оксиду алюмінію. Вивчено пластифікатор і зв'язування. Вплив кількості на заготовку й властивості її спікання.

Спікання дозволяє п'єзокерамічний сенсорний матеріал для досягнення бажаної мікроструктури і є важливим процесом для надання різних властивостей матеріалу. Процес підготовки спеченого оксиду алюмінію включає спікання під гарячим пресом, яке застосовує односпрямовану осьову силу в середовищі високотемпературного спікання, щоб повністю ущільнити спікається тіло. Порошок піддавали спіканню під гарячим пресом при 1450°C для отримання тонкого п’єзокерамічного матеріалу з оксиду алюмінію, який має розмір зерна 0,5 мкм і міцність на вигин 445-545 МПа. Після додавання Mg0 для подальшого дослідження була виготовлена п’єзокераміка з оксиду алюмінію з відносною щільністю 99,3% і міцністю на вигин 635 МПа за тих самих умов процесу. Метод полягає в застосуванні ізостатичного пресування тіла ембріона та спікання таким чином, щоб Датчик п’єзоелектричних кристалів може бути спечений при нижчій температурі, так що матеріал, який не може бути спечений за нормального тиску, може бути спечений і спечений до однорідної мікроструктури та хорошої продуктивності. кераміка. Метод мікрохвильового нагрівання та спікання використовує взаємодію між середовищем і мікрохвилями. В процесі цього поверхню і внутрішню частину корпусу п'єзокераміки одночасно нагрівають і спікають. Ключова лабораторія відділу матеріалів Університету Цінхуа вивчала технологію мікрохвильового спікання міцної п’єзокераміки та встановила зв’язок між кривою мікрохвильового спікання та відносною щільністю. Газову суміш піддавали мікрохвильовому плазмовому спіканню протягом 15 хвилин, щоб відносна щільність тіла ембріона досягла 99% від теоретичної щільності. Відносна щільність п’єзокераміки, отриманої звичайним методом спікання. Ті самі умови процесу можуть досягати лише 63% від теоретичної щільності, і зразок піддається мікрохвильовому плазмовому спіканню, і порівнюється зі зразком, спеченим у звичайній печі.