Nuus

Jy is hier: Tuis / Nuus / Basiese beginsels van piëso-elektriese keramiek / tegniese proses vir alumina piëzo keramiek

tegniese proses vir alumina piezo keramiek

Kyke: 5 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 31-08-2018 Oorsprong: Werf

Doen navraag

Die voorbereidingsproses van alumina piezo keramiek sluit hoofsaaklik drie aspekte in: voorbereiding van alumina poeier, vorming van alumina keramiek en voorbereiding van gesinterde alumina keramiek. Op die oomblik sluit die voorbereidingsproses van die aluminapoeier die volgende aspekte in:

(1) 'n hidrolise metode. Die metode word gekenmerk onder die werking van 'n katalisator, aluminium en 'n organiese alkohol word gereageer om 'n aluminiumalkoholoplossing te vorm, wat gehidroliseer word om aluminiumhidroksied te vorm, en die aluminiumhidroksied word by 'n hoë temperatuur gesinter om 'n hoë suiwer aluminapoeier te verkry.

(2) Kristallisasie metode insluitend aluminiumkarbonaat kristal kristallisasie metode en aluminium sulfaat volgens kristallisasie metode. Onder hulle word die aluminiumkarbonaat by 'n temperatuur van 1200°C gekalsineer om 'n hoë suiwer alumina volgens die kristallisasiemetode te verkry; die aluminiumsulfaat word volgens die kristallisasiemetode deeglik met die aluminiumsulfaat gemeng. Die aluminium piëzo-elektriese materiaal piëzokeramiek silinder buise kristal word voorberei, en die kristallisasie proses van die aluminium sulfaat geld word beheer om die suiwerheid van die aluminium sulfaat te verhoog. Die kristalle is deeglik in 'n moffeloond by 1200°C gekalsineer. Die metode verwyder onsuiwerhede soos silikon en yster uit die natriumaluminaatoplossing om hoë-suiwer aluminiumhidroksied te verkry, en verkry hoë-suiwer alumina deur kalsinering of dies meer. Die hoë suiwer natriumaluminaatoplossing is aan diep desilikonisering onderwerp, en die optimum prosesparameters vir die verwydering van silikon uit die natriumaluminaatoplossing is ontleed.

(3) Aluminiumhidroksiedsintermetode. Industriële aluminiumhidroksied wat Si, Fe onsuiwerhede bevat is vir 1,5 uur by 500 °C geplaas, en dan suur opgelos en met water gewas om voort te gaan sinter tot 900 °C om hoë-suiwer ultrafyn alumina te verkry wat 'n suiwerheid van 99,95% het.

(4) 'n Gasfase-sintesemetode van A1C13. Die metode is om A1C13 by 200 °C in die teenwoordigheid van 'n katalisator te plaas.

Die vormingsproses van Pzt-materiaal piëzokeramiese buis-omskakelaar sluit hoofsaaklik droë pers, voegwerk, ekstrusie giet en giet giet. Onder hulle is die gietmetode relatief nuut in vergelyking met die duisend-laag piëzo keramiek gietmetode, en is 'n belangrike gietproses vir die dun-film keramiek materiaal. 'n Oplosmiddel, 'n dispergeermiddel, 'n bindmiddel, 'n weekmaker en die word by die piëzo-keramiekpoeier gevoeg om 'n eenvormige verspreide suspensie te verkry, en dan word 'n gietmetode van 'n piëzo-keramiekplaat met 'n vereiste dikte op 'n gietmasjien voorberei. Die gietproses sluit hoofsaaklik aspekte in:

(1) 'n nie-water-gebaseerde bandgietproses. Die nie-water-gebaseerde gietmetode is gebruik om die piëzo-elektriese keramiek sensor substraat. Die invloed van die nie-water-gebaseerde gietproses parameters op die werkverrigting van die substraat is bespreek. Die optimum verhouding van die nie-water-gebaseerde gietvorm toevoeging is ontleed. Die sintering het 'n alumina piëzo-keramieksubstraat verkry wat die piëzo-kristalkorrels, hoë digtheid en goeie diëlektriese eienskappe het.

(2) tape giet giet proses. alumina piëzo keramiek substrate met 'n gladde oppervlak en 'n relatiewe digtheid van tot 99.5% is voorberei deur gietmetode. Die effek van pH en dispergeermiddel op alumina suspensie is bestudeer. Weekmaker en binding is bestudeer. Die effek van die hoeveelheid is op die gieter-blanko en sy sinter-eienskappe.

Sintering stel die piëzo-keramieksensormateriaal om die gewenste mikrostruktuur te bereik en is 'n belangrike proses om verskeie eienskappe van die materiaal oor te dra. Die voorbereidingsproses van die gesinterde alumina sluit die warmpers-sintering in, wat 'n eenrigting-aksiale krag in die hoëtemperatuur-sinteromgewing toepas om die sinterliggaam ten volle verdig te maak. Die poeier is onderwerp aan warm pers sintering by 1450°C om 'n fyn alumina piëzo keramiek materiaal te berei wat 'n korrelgrootte van 0.5 m en 'n buigsterkte van 445-545 MPa het. Toe Mg0 bygevoeg is vir verdere studie, is alumina piëzo keramiek met 'n relatiewe digtheid van 99.3% en 'n buigsterkte van 635 MPa onder dieselfde prosestoestande voorberei. Die metode is om isostatiese druk op die embrio-liggaam en sinter toe te pas, sodat die piëzo-elektriese kristalle sensor kan gesinter word by 'n laer temperatuur, sodat die materiaal wat nie gesinter kan word by normale druk gesinterd kan word, en gesinter in 'n eenvormige mikrostruktuur en goeie werkverrigting. keramiek. Mikrogolf verhitting en sinter metode gebruik die interaksie tussen die medium en die mikrogolf. In die proses van die oppervlak en binnekant van die piëzo keramiek liggaam is gelyktydig verhit en gesinter. Die sleutellaboratorium vir materiaalafdeling van die Tsinghua Universiteit het die mikrogolfsintertegnologie van taai piëzo-keramiek bestudeer en die verband tussen mikrogolfsinterkromme en relatiewe digtheid verkry. Die gemengde gas is vir 15 minute aan mikrogolfplasmasintering onderwerp om die relatiewe digtheid van die embrioliggaam 99% van die teoretiese digtheid te laat bereik. Die relatiewe digtheid van die piëzo keramiek verkry deur die konvensionele sinter metode .dieselfde proses toestande kan slegs 63% van die teoretiese digtheid bereik, en die monster word onderwerp aan mikrogolf plasma sintering, en vergelyk met die monster gesinter deur die konvensionele oond.