Vijesti

Vi ste ovdje: Dom / Vijesti / Osnove piezoelektrične keramike / tehnički proces za aluminij piezo keramiku

tehnički postupak za aluminij piezo keramiku

Pregleda: 5 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 2018-08-31 Porijeklo: stranica

Raspitajte se

Postupak pripreme glinice piezo keramika uglavnom uključuje tri aspekta: pripremu praha aluminijevog oksida, formiranje keramike od aluminijevog oksida i pripremu sinterirane keramike od aluminijevog oksida. Trenutno, proces pripreme aluminijevog praha uključuje sljedeće aspekte:

(1) metoda hidrolize. Metoda je karakterizirana djelovanjem katalizatora, aluminij i organski alkohol reagiraju u otopinu aluminijevog alkohola, koja se hidrolizira u aluminijev hidroksid, a aluminijev hidroksid se sinterira na visokoj temperaturi da se dobije prah glinice visoke čistoće.

(2) Metoda kristalizacije uključujući metodu kristalizacije aluminijeva karbonata i aluminijeva sulfata prema metodi kristalizacije. Među njima, aluminijev karbonat se kalcinira na temperaturi od 1200°C da se dobije aluminijev oksid visoke čistoće prema metodi kristalizacije; aluminijev sulfat se temeljito pomiješa s aluminijevim sulfatom prema metodi kristalizacije. Aluminijski piezoelektrični materijal piezokeramičke cilindrične cijevi kristal se priprema, a proces kristalizacije novca od aluminij sulfata se kontrolira kako bi se povećala čistoća aluminij sulfata. Kristali su temeljito kalcinirani u mufelnoj peći na 1200°C. Metoda uklanja nečistoće kao što su silicij i željezo iz otopine natrijevog aluminata kako bi se dobio aluminijev hidroksid visoke čistoće, a dobiva se glinica visoke čistoće kalcinacijom ili slično. Otopina natrijeva aluminata visoke čistoće podvrgnuta je dubokoj desilikonizaciji te su analizirani optimalni procesni parametri za uklanjanje silicija iz otopine natrijeva aluminata.

(3) Metoda sinteriranja aluminijeva hidroksida. Industrijski aluminijev hidroksid koji je sadržavao Si, Fe nečistoće stavljen je na 500 °C tijekom 1,5 h, a zatim je otopljen u kiselini i ispran vodom da bi se nastavilo sinterirati na 900 °C kako bi se dobila ultrafina glinica visoke čistoće čistoće 99,95%.

(4) Metoda sinteze plinske faze A1C13. Metoda je staviti A1C13 na 200 °C u prisutnosti katalizatora.

Proces oblikovanja Pzt materijala piezokeramička cijevna sonda uglavnom uključuje suho prešanje, fugiranje, ekstruzijsko oblikovanje i livenje. Među njima, metoda lijevanja je relativno nova u usporedbi s metodom kalupljenja piezo keramike od tisuću slojeva i važan je proces kalupljenja za tankoslojni keramički materijal. Otapalo, sredstvo za raspršivanje, vezivo, plastifikator i dodaju se u piezo keramički prah kako bi se dobila jednolika dispergirana kaša, a zatim se na stroju za lijevanje priprema metoda kalupljenja piezo keramičke ploče koja ima traženu debljinu. Proces lijevanja uglavnom uključuje aspekte:

(1) postupak lijevanja trake koji se ne temelji na vodi. Za pripremu je korištena metoda lijevanja bez vode piezoelektrična keramička podloga senzora. Raspravljalo se o utjecaju parametara postupka lijevanja koji nije na bazi vode na performanse podloge. Analiziran je optimalni omjer aditiva za kalupljenje lijevanja koji nije na bazi vode. Sinteriranjem je dobiven aluminijev piezo keramički supstrat koji ima zrna piezo kristala, visoku gustoću i dobra dielektrična svojstva.

(2) proces kalupljenja za lijevanje trake. aluminijeve piezo keramičke podloge s glatkom površinom i relativnom gustoćom do 99,5% pripremljene su metodom lijevanja. Proučavan je učinak pH i sredstva za raspršivanje na suspenziju glinice. Proučavani su plastifikator i vezivo. Učinak količine je na sirovi lijevač i njegova svojstva sinteriranja.

Sinteriranje omogućuje piezo keramički senzorski materijal za postizanje željene mikrostrukture i važan je proces za prenošenje različitih svojstava materijala. Proces pripreme sinteriranog aluminijevog oksida uključuje sinteriranje vrućim prešanjem, koje primjenjuje jednosmjernu aksijalnu silu u okruženju visoke temperature sinteriranja kako bi se tijelo za sinteriranje potpuno zgusnulo. Prah je podvrgnut vrućem sinteriranju na 1450°C kako bi se pripremio fini piezo keramički materijal od glinice koji ima veličinu zrna od 0,5 m i čvrstoću na savijanje od 445-545 MPa. Kada je Mg0 dodan za daljnje istraživanje, aluminijeva piezo keramika s relativnom gustoćom od 99,3% i čvrstoćom na savijanje od 635 MPa pripremljena je pod istim uvjetima procesa. Metoda je primjena izostatičkog prešanja na tijelo embrija i sinter, tako da se senzor piezoelektričnih kristala može se sinterirati na nižoj temperaturi, tako da se materijal koji se ne može sinterirati pri normalnom tlaku može sinterirati i sinterirati u jednoliku mikrostrukturu i dobre performanse. keramika. Metoda mikrovalnog zagrijavanja i sinteriranja koristi interakciju između medija i mikrovalne pećnice. U procesu se površina i unutrašnjost piezo keramičkog tijela istovremeno zagrijavaju i sinteriraju. Ključni laboratorij odjela za materijale Sveučilišta Tsinghua proučavao je tehnologiju mikrovalnog sinteriranja čvrste piezo keramike i utvrdio odnos između krivulje mikrovalnog sinteriranja i relativne gustoće. Mješoviti plin podvrgnut je sinteriranju mikrovalnom plazmom tijekom 15 minuta kako bi relativna gustoća tijela embrija dosegla 99% teorijske gustoće. Relativna gustoća piezo keramike dobivena konvencionalnom metodom sinteriranja .isti procesni uvjeti mogu doseći samo 63% teorijske gustoće, a uzorak se podvrgava sinteriranju mikrovalnom plazmom i uspoređuje se s uzorkom sinterovanim u konvencionalnoj peći.