Radhairc: 5 Údar: Eagarthóir Suímh Am Foilsithe: 2018-08-31 Bunús: Suíomh
An próiseas ullmhúcháin alúmana Áirítear criadóireacht piezo go príomha trí ghné: ullmhú púdar alúmana, foirmiú criadóireacht alúmana agus ullmhú criadóireacht alúmana sintéaraithe. Faoi láthair, cuimsíonn próiseas ullmhúcháin an phúdair alúmana na gnéithe seo a leanas:
(1) modh hidrealú. Tá an modh tréithrithe faoi ghníomhaíocht chatalaíoch, déantar imoibriú ar alúmanam agus alcól orgánach chun tuaslagán alcóil alúmanaim a fhoirmiú, a hidrealú chun hiodrocsaíd alúmanaim a fhoirmiú, agus déantar an hiodrocsaíd alúmanaim a shintéiriú ag teocht ard chun púdar alúmana ardíonachta a fháil.
(2) Modh criostalaithe lena n-áirítear modh criostalaithe criostail carbónáit alúmanaim agus sulfáit alúmanaim de réir modh criostalaithe. Ina measc, tá an carbónáit alúmanaim cailcínithe ag teocht 1200 ° C chun alúmana ard-íonachta a fháil de réir an mhodh criostalaithe; déantar an sulfáit alúmanaim a mheascadh go críochnúil leis an sulfáit alúmanaim de réir an mhodh criostalaithe. An t-ábhar piezoelectric alúmanaim ullmhaítear criostail feadáin sorcóir piezoceramic , agus déantar próiseas criostalaithe an airgid sulfáit alúmanaim a rialú chun íonacht an sulfáit alúmanaim a mhéadú. Rinneadh na criostail a chailcíniú go críochnúil i bhfoirnéis muffle ag 1200 ° C. Baineann an modh neamhíonachtaí cosúil le sileacain agus iarann as an tuaslagán alúmana sóidiam chun hiodrocsaíd alúmanaim ard-íonachta a fháil, agus faigheann sé alúmana ard-íonachta trí chailcíniú nó a leithéidí. Cuireadh an tuaslagán alúmana sóidiam ard-íonachta faoi dhíshaoiliú domhain, agus rinneadh anailís ar na paraiméadair phróisis is fearr chun sileacain a bhaint as an tuaslagán alúmana sóidiam.
(3) Modh shintéirithe hiodrocsaíd alúmanaim. Cuireadh hiodrocsaíd alúmanaim thionsclaíoch ina bhfuil neamhíonachtaí Si, Fe ag 500 ° C ar feadh 1.5 h, agus ansin tuaslagtha aigéad agus nite le huisce chun leanúint ar aghaidh ag shintéiriú go 900 ° C chun alúmana ultrafine ard-íonachta a bhfuil íonacht 99.95% aige a fháil.
(4) Modh sintéise pas gáis de A1C13. Is é an modh ná A1C13 a chur ag 200 °C i láthair catalaíoch.
An próiseas foirmithe ábhar Pzt cuimsíonn trasducer feadán piezoceramic go príomha brú tirim, grouting, múnlú easbhrúite agus múnlú réitigh. Ina measc, tá an modh réitigh sách nua i gcomparáid leis an modh múnlaithe ceirmeach piezo míle ciseal, agus is próiseas múnlaithe tábhachtach é don ábhar ceirmeach scannán tanaí. Cuirtear tuaslagóir, scaiptheoir, ceanglóra, plaistigh agus an leis an bpúdar ceirmeach piezo chun sciodar scaipthe aonfhoirmeach a fháil, agus ansin ullmhaítear modh múnlaithe bileog ceirmeach piezo a bhfuil tiús riachtanach aige ar mheaisín réitigh. Áirítear gnéithe den chuid is mó sa phróiseas réitigh:
(1) próiseas réitigh téip neamh-uisce-bhunaithe. Baineadh úsáid as an modh réitigh neamh-uisce-bhunaithe chun an tsubstráit braiteoir ceirmeach piezoelectric . Pléadh tionchar paraiméadair an phróisis réitigh neamh-uisce-bhunaithe ar fheidhmíocht an tsubstráit. Rinneadh anailís ar an gcóimheas is fearr den bhreiseán múnlaithe réitigh neamh-uisce-bhunaithe. Fuair an shintéiriú foshraith ceirmeach piezo alúmana a bhfuil na grán criostail piezo, ard-dlúis, agus dea-airíonna tréleictreach aige.
(2) próiseas múnlaithe réitigh téip. ullmhaíodh foshraitheanna ceirmeacha alúmana piezo le dromchla réidh agus dlús coibhneasta suas le 99.5% de réir modh réitigh. Rinneadh staidéar ar éifeacht pH agus scaiptheoir ar sciodar alúmana. Rinneadh staidéar ar phlaistigheoir agus ar nascáil. Tá éifeacht an mhéid ar an caster bán agus a airíonna shintéirithe.