Language
Bekeken: 3 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 21-11-2018 Herkomst: Locatie
(1) De procesmethode van piëzo-elektrische keramiek is het gebruik van een kogelmolen (trommeltype, planetair type, roertype en vibrerende kogelmolen) en het toevoegen van maalkogels (stalen kogels, agaatkogels, zirkoniumkogels, enz.) en media (water, alcohol, enz.) aan de grondstoffen. Het is mechanisch mengen of communiceren.
(2) Procesprincipe
De maalkogel genereert de middelpuntvliedende kracht, de wrijvingskracht en de zwaartekracht door de motor om een botsing, een cyclusdraaiing en een rotatiebeweging te vormen, zodat het poeder ertussen wordt onderworpen aan stoten en wrijvingsslijpen, waardoor verfijning van menging en verpulvering wordt bereikt.
(3) Kogelmaalproces
Het specifieke kogelmaalproces is afhankelijk van verschillende kogelmolens. De redelijke procesparameters moeten worden geoptimaliseerd op basis van de experimentele resultaten (menggraad na kogelmalen, deeltjesgrootte en -verdeling, hoeveelheid menging, efficiëntie en kosten, enz.), en hoge poeder piëzo-cilinderbuis kan ook verwijzen naar relevante procesparameters.
Voorverbrandingsproces: montage is om het gedroogde poeder in de smeltkroes te mengen en de oven in te drukken, te doorboren, af te dekken en in te gaan. De voordeur van de 500 °C wordt iets geopend om de verwijdering van organisch materiaal en vocht te vergemakkelijken, en vervolgens wordt de ovendeur gesloten. 2) Verwarmingsomstandigheden (gebruik typische PZT als voorbeeld) Verwarmingssnelheid: afhankelijk van de hoeveelheid lading in de oven. Maximale temperatuur: 850 °C (afhankelijk van de formule). Houdtijd: 1-2 uur bij 650°C om PT te genereren. De temperatuur werd gedurende 2 uur op ongeveer 850°C gehouden om PZT te genereren. Koelsnelheid: de kracht van Het zachte PZT-piëzokeramische buizenkristal wordt uitgeschakeld met de oven en wordt afgevoerd onder de 200 °C. Ovenatmosfeer: Neutrale of oxiderende atmosfeer heeft de voorkeur; een reducerende atmosfeer zal ervoor zorgen dat het poeder wordt verkleind en zwart wordt, en moet strikt worden gecontroleerd. De siliciumkoolstofstaafoven is beter dan de weerstandsdraadoven.
Kwaliteitseisen voorgebakken porselein:
Uiterlijk: De kleur is normaal en uniform; er is een zekere uitzetting of inkrimping (afhankelijk van de specifieke formule van kleine piëzo-buizentransducer ); de hardheid is matig. Chemische analyse: minder vrij zirkonium, titanium, lood is minder dan 0,5% faseanalyse. Het is perovskietfase, geen onzuiverheidsfase. Factoren die de calcinering beïnvloeden. De relatie tussen de activiteit van de grondstof en de deeltjesgrootte staat in de QkTrtDe-formule van 2012, waarbij t de tijd is die nodig is voor de vaste fase-reactie; r is de deeltjesdiameter; D0 is de diffusiefrequentiefactor; Q is de activeringsenergie; Temperatuur; k is een constante. Dit geeft aan dat de snelheid van de vaste fasereactie evenredig is met de diffusietoestand (D0), activiteit en temperatuur van de grondstof, en omgekeerd evenredig met de gemiddelde diameter van de grondstofdeeltjes. Synthesetemperatuur (hierboven beschreven). Opwarmsnelheid en houdtijd. blanco perskracht. Uniformiteit van de oventemperatuur, atmosfeer, enz.
