Hubei Hannas Tech Co., Ltd - Professionele verskaffer van piezokeramiekelemente
Nuus
Jy is hier: Tuis / Nuus / Basiese beginsels van piëso-elektriese keramiek / vervaardigingsproses van piëzo-elektriese keramiek

vervaardigingsproses van piëzo-elektriese keramiek

Kyke: 3     Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2018-11-21 Oorsprong: Werf

Doen navraag

Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
whatsapp deel knoppie
deel hierdie deelknoppie

(1) Die prosesmetode van piëzo-elektriese keramiek is om 'n balmeul (dromtipe, planetêre tipe, roertipe en vibrerende tipe balmeul) te gebruik, en voeg maalballetjies (staalballetjies, agaatballetjies, sirkoniumballetjies, ens.) en media (water, alkohol, ens.) by die grondstowwe. Dit is meganiese vermenging of kommunikasie.


(2) Prosesbeginsel
Die maalbal genereer die sentrifugale krag, die wrywingskrag en die swaartekrag deur die motor om 'n botsing, 'n siklusdraai en 'n rotasiebeweging te vorm, sodat die poeier tussenin aan impak- en wrywingsmaal onderwerp word, en daardeur verfyning van meng en verpulvering verkry word.


(3) Kogelmeulproses
Die spesifieke kogelmeulproses hang af van verskillende balmeulens. Die redelike prosesparameters moet geoptimaliseer word deur die eksperimentele resultate (menggraad na balmaal, deeltjiegrootte en verspreiding, hoeveelheid vermenging, doeltreffendheid en koste, ens.), en hoë poeier piëzo silinder buis kan ook verwys na relevante proses parameters.


(4) Belangrikste faktore wat die kwaliteit van balmeul affekteer:
 Kogelmeulspoed (bepaal deur tipe balmeul, balmeultenkgrootte, ens.) 2 Kogelmeultenk (deursnee, voeringmateriaal, ens.)Maalbal (soortige gewig, hardheid, vorm, slytasietempo)= poeiervulhoeveelheid (ongeveer 60%).Die verhouding van poeier, bal en maalmiddel wat deur die water geabsorbeer word (determineer) piëzokeramiese buise transducer en die soortlike gewig van die bal) . Die rol van maalmedia (adhesie, splitsing, vloei, dispersie, ens.) Kogelmeultyd (afhangende van die tipe kogelmeul, voerdeeltjiegrootte) En) balmaalmetode (droog, nat).Voorverbranding (ook bekend as sintese) is 'n proses waarin 'n vastefase chemiese reaksie voltooi word deur diffusie van atome of ione in 'n rou materiaal wat onder verhitting van 'n rou materiaal vorm.


Voorverbrandingsproses: Montering is om die gedroogde poeier in die smeltkroes te meng, en druk, deurboor, bedek en gaan in die oond. Die voordeur van die 500 °C word effens oopgemaak om die verwydering van organiese materiaal en vog te vergemaklik, en dan word die oonddeur toegemaak. 2) Verhittingstoestande (met tipiese PZT as 'n voorbeeld) Verhittingstempo: afhangende van die hoeveelheid lading in die oond. Maksimum temperatuur: 850 °C (afhangende van die formule). Houtyd: 1-2 uur by 650°C om PT te genereer. Die temperatuur is vir 2 uur by ongeveer 850 ° C gehandhaaf om PZT te genereer. Verkoelingstempo: Die krag van sagte PZT piëzokeramiese buise kristal word met die oond afgeskakel en word onder 200 °C ontslaan. Oondatmosfeer: Neutrale of oksiderende atmosfeer word verkies; verminderde atmosfeer sal veroorsaak dat die poeier verminder en swart word, en moet streng beheer word. Die silikon koolstof staaf oond is beter as die weerstand draad oond.


Gehaltevereistes vir voorafgebrande porselein:


Voorkoms: Die kleur is normaal en eenvormig; daar is 'n sekere uitbreiding of inkrimping (afhangende van die spesifieke formule van klein piëzo buise transducer ); die hardheid is matig. Chemiese analise: minder vry sirkonium, titanium, lood is minder as 0,5% fase-analise. dit is perovskietfase, geen onsuiwerheidsfase. Faktore wat kalsinasie beïnvloed .Die verband tussen grondstofaktiwiteit en deeltjiegrootte is in die 2012QkTrtDe-formule, waar t die tyd is wat benodig word vir die vastefasereaksie; r is die deeltjie deursnee; D0 is die diffusiefrekwensiefaktor; Q is die aktiveringsenergie; Temperatuur; k is 'n konstante. Dit dui aan dat die tempo van die vastefasereaksie eweredig is aan die diffusietoestand (D0), aktiwiteit en temperatuur van die grondstof, en omgekeerd eweredig aan die gemiddelde deursnee van die grondstofdeeltjies. Sintesetemperatuur (hierbo beskryf). Verhittingstempo en houtyd. leë drukkrag. Eenvormigheid van oondtemperatuur, atmosfeer, ens.


Vorm en rangskik:
Gietvorm is die druk van die piezo skyf kristal in die gewenste vorm van die spasie en die skep van toestande vir sintering. Die plastisering is om die bindmiddel (of weekmaker) wat tydens die gietproses by 'n sekere temperatuur by die porselein gevoeg is, te verwyder en om die blanko 'n sekere meganiese sterkte te maak.


Terugvoer
Hubei Hannas Tech Co., Ltd is 'n professionele vervaardiger van piëzo-elektriese keramiek en ultrasoniese transducers, toegewy aan ultrasoniese tegnologie en industriële toepassings.                                    
 

AANBEVEEL

KONTAK ONS

Voeg by: No.302 Innovation Agglomeration Zone, Chibi Avenu, Chibi City, Xianning, Hubei Provinsie, China
E-pos:  sales@piezohannas.com
Tel: +86 07155272177
Telefoon: +86 + 18986196674         
VQ: 1553242848  
Skype: live:
mary_14398        
Kopiereg 2017    Hubei Hannas Tech Co., Ltd. Alle regte voorbehou. 
Produkte