Language
Wyświetlenia: 3 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 21.11.2018 Pochodzenie: Strona
(1) Metoda procesowa ceramika piezoelektryczna polega na użyciu młyna kulowego (bębenowego, planetarnego, mieszającego i wibracyjnego) i dodaniu kulek mielących (kulki stalowe, kulki agatowe, kulki cyrkonowe itp.) i mediów (woda, alkohol itp.) do surowców. Jest to mechaniczne mieszanie lub komunikacja.
(2) Zasada procesu
Kula mieląca wytwarza siłę odśrodkową, siłę tarcia i siłę grawitacji przez silnik, tworząc kolizję, cykl obrotowy i ruch obrotowy, tak że proszek pomiędzy nimi jest poddawany mieleniu udarowemu i tarciowemu, osiągając w ten sposób udoskonalenie mieszania i proszkowania.
(3) Proces mielenia kulowego
Specyficzny proces mielenia kulowego zależy od różnych młynów kulowych. Rozsądne parametry procesu należy optymalizować na podstawie wyników eksperymentów (stopień wymieszania po mieleniu kulowym, wielkość i rozkład cząstek, ilość wymieszania, wydajność i koszt itp.) oraz Rurka cylindra piezoelektrycznego o wysokiej zawartości proszku może również odnosić się do odpowiednich parametrów procesu.
Proces wstępnego wypalania: Montaż polega na zmieszaniu wysuszonego proszku z tyglem, a następnie sprasowaniu, przekłuciu, przykryciu i wprowadzeniu do pieca. Przednie drzwiczki pieca 500°C otwiera się lekko, aby ułatwić usunięcie substancji organicznych i wilgoci, a następnie zamyka się drzwiczki pieca. 2) Warunki nagrzewania (na przykładzie typowego PZT) Szybkość nagrzewania: zależna od ilości wsadu w piecu. Maksymalna temperatura: 850°C (w zależności od receptury). Czas utrzymywania: 1-2 godziny w temperaturze 650°C w celu wygenerowania PT. W celu wytworzenia PZT utrzymywano temperaturę około 850°C przez 2 godziny. Szybkość chłodzenia: Moc Kryształ miękkich rurek piezoceramicznych PZT jest wyłączany wraz z piecem i rozładowywany w temperaturze poniżej 200°C. Atmosfera pieca: Preferowana jest atmosfera neutralna lub utleniająca; Atmosfera redukująca spowoduje redukcję i czernienie proszku, dlatego należy ją ściśle kontrolować. Piec prętowy z węglem krzemowym jest lepszy niż piec z drutem oporowym.
Wymagania jakościowe dla wstępnie wypalonej porcelany:
Wygląd: Kolor jest normalny i jednolity; następuje pewne rozszerzanie lub kurczenie się (w zależności od konkretnej formuły). mały przetwornik piezoelektryczny ); twardość jest umiarkowana. Analiza chemiczna: mniej wolnego cyrkonu, tytanu, ołowiu stanowi mniej niż 0,5% analizy fazowej. Jest to faza perowskitu, bez fazy zanieczyszczeń. Czynniki wpływające na kalcynację. Zależność pomiędzy aktywnością surowca a wielkością cząstek wyraża wzór 2012QkTrtDe, gdzie t jest czasem wymaganym do reakcji w fazie stałej; r jest średnicą cząstki; D0 jest współczynnikiem częstotliwości dyfuzji; Q jest energią aktywacji; Temperatura; k jest stałą. Wskazuje to, że szybkość reakcji w fazie stałej jest proporcjonalna do stanu dyfuzji (D0), aktywności i temperatury surowca i odwrotnie proporcjonalna do średniej średnicy cząstek surowca. Temperatura syntezy (opisana powyżej). Szybkość nagrzewania i czas utrzymywania. pusta siła nacisku. Jednolitość temperatury pieca, atmosfery itp.
