Language
Visninger: 3 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 21-11-2018 Oprindelse: websted
(1) Procesmetoden til piezoelektrisk keramik er at bruge en kuglemølle (tromletype, planettype, omrøringstype og kuglemølle af vibrerende type), og tilføje slibekugler (stålkugler, agatkugler, zirkoniumkugler osv.) og medier (vand, alkohol osv.) til råmaterialerne. Det er mekanisk blanding eller kommunikation.
(2) Procesprincip
Slibekuglen genererer centrifugalkraften, friktionskraften og tyngdekraften fra motoren for at danne en kollision, en cyklusdrejning og en rotationsbevægelse, så pulveret derimellem udsættes for stød- og friktionsslibning, hvorved der opnås blandings- og pulveriseringsforfining.
(3) Kugleformalingsproces
Den specifikke kugleformalingsproces afhænger af forskellige kuglemøller. De rimelige procesparametre bør optimeres af de eksperimentelle resultater (blandingsgrad efter kugleformaling, partikelstørrelse og fordeling, mængden af blanding, effektivitet og omkostninger osv.), og højpulver piezo cylinderrør kan også henvise til relevante procesparametre.
Forbrændingsproces: Montering er at blande det tørrede pulver i diglen og trykke, punktere, dække og komme ind i ovnen. Fordøren på 500 °C åbnes let for at lette fjernelse af organisk materiale og fugt, og derefter lukkes ovndøren. 2) Opvarmningsforhold (ved at tage typisk PZT som eksempel) Opvarmningshastighed: afhængig af mængden af ladning i ovnen. Maksimal temperatur: 850 °C (afhængig af formlen). Holdetid: 1-2 timer ved 650°C for at generere PT. Temperaturen blev holdt ved ca. 850°C i 2 timer for at generere PZT. Kølehastighed: Effekten af bløde PZT piezokeramiske rørkrystal slukkes med ovnen og udledes under 200 °C. Ovnsatmosfære: Neutral eller oxiderende atmosfære foretrækkes; reducerende atmosfære vil få pulveret til at blive reduceret og sværtet, og skal kontrolleres nøje. Silicium carbon stavovnen er bedre end modstandstrådsovnen.
Kvalitetskrav til forbrændt porcelæn:
Udseende: Farven er normal og ensartet; der er en vis udvidelse eller sammentrækning (afhængig af den specifikke formel for små piezorør transducer ); hårdheden er moderat. Kemisk analyse: mindre frit zirconium, titanium, bly er mindre end 0,5% faseanalyse. Det er perovskitfase, ingen urenhedsfase. Faktorer, der påvirker calcinering. Forholdet mellem råmaterialeaktivitet og partikelstørrelse er i 2012QkTrtDe-formlen, hvor t er den tid, der kræves til fastfasereaktionen; r er partikeldiameteren; D0 er diffusionsfrekvensfaktoren; Q er aktiveringsenergien; Temperatur; k er en konstant. Dette indikerer, at hastigheden af fastfasereaktionen er proportional med diffusionstilstanden (D0), aktivitet og temperatur af råmaterialet og omvendt proportional med den gennemsnitlige diameter af råmaterialepartiklerne. Syntesetemperatur (beskrevet ovenfor). Opvarmningshastighed og holdetid. blank trykkraft. Ensartethed af ovntemperatur, atmosfære osv.
