Hubei Hannas Tech Co., Ltd-Profesionalni dobavljač piezokeramičkih elemenata
Vijesti
Vi ste ovdje: Dom / Vijesti / Osnove piezoelektrične keramike / proizvodni proces piezoelektrične keramike

proizvodni proces piezoelektrične keramike

Pregleda: 3     Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 21.11.2018. Izvor: stranica

Raspitajte se

facebook gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje na twitteru
gumb za dijeljenje linije
wechat gumb za dijeljenje
linkedin gumb za dijeljenje
pinterest gumb za dijeljenje
WhatsApp gumb za dijeljenje
podijeli ovaj gumb za dijeljenje

(1) Procesna metoda piezoelektrična keramika je korištenje kugličnog mlina (bubnjastog tipa, planetarnog tipa, miješajućeg tipa i vibrirajućeg tipa kugličnog mlina), te dodavanje kuglica za mljevenje (čelične kuglice, ahatne kuglice, cirkonijeve kuglice itd.) i medija (voda, alkohol itd.) u sirovine. To je mehaničko miješanje ili komunikacija.


(2) Princip procesa
Kugla za mljevenje generira centrifugalnu silu, silu trenja i silu gravitacije pomoću motora kako bi se stvorio sudar, ciklus okretanja i rotacijsko gibanje, tako da je prah između njih podvrgnut udarnom i trenju mljevenju, čime se postiže fino miješanje i usitnjavanje.


(3) Proces mljevenja s kuglicama
Specifični postupak mljevenja s kuglicama ovisi o različitim mlinovima s kuglicama. Razumne procesne parametre treba optimizirati eksperimentalnim rezultatima (stupanj miješanja nakon mljevenja s kuglicom, veličina i distribucija čestica, količina miješanja, učinkovitost i trošak, itd.), i piezo cilindrična cijev s visokim sadržajem praha također se može odnositi na relevantne procesne parametre.


(4) Glavni čimbenici koji utječu na kvalitetu mljevenja s kuglicama:
 Brzina mlina s kuglicama (određena vrstom mlina s kuglicama, veličinom spremnika mlina s kuglicama, itd.) Spremnik mlina s kuglicama (promjer, materijal za oblaganje itd.) Kugla za mljevenje (specifična težina, tvrdoća, oblik, stopa trošenja) = količina punjenja praha (oko 60%). Omjer praha, kuglice i medija za mljevenje (određen upijanjem vode pretvornik piezokeramičkih cijevi i specifične težine kuglice) . Uloga medija za mljevenje (adhezija, cijepanje, protok, disperzija, itd.) Vrijeme mljevenja s kuglicama (ovisno o vrsti mlina s kuglicama, veličini čestica dovoda) I) metoda mljevenja s kuglicama (suho, mokro). Prethodno pečenje (poznato i kao sinteza) je proces u kojem se kemijska reakcija u čvrstoj fazi dovršava difuzijom atoma ili iona u sirovom materijalu uz zagrijavanje kako bi nastala piezo keramika.


Proces prethodnog spaljivanja: Montaža je miješanje osušenog praha u lončić, te prešanje, bušenje, pokrivanje i ulazak u peć. Prednja vrata 500 °C lagano se otvore kako bi se olakšalo uklanjanje organske tvari i vlage, a zatim se vrata peći zatvore. 2) Uvjeti zagrijavanja (uzimajući tipični PZT kao primjer) Stopa zagrijavanja: ovisno o količini punjenja u peći. Maksimalna temperatura: 850 °C (ovisno o formuli). Vrijeme držanja: 1-2 sata na 650°C za stvaranje PT. Temperatura je održavana na oko 850 °C tijekom 2 sata da se dobije PZT. Brzina hlađenja: Snaga od meke PZT piezokeramičke cijevi kristal se gasi s peći i ispušta ispod 200 °C. Atmosfera peći: Poželjna je neutralna ili oksidirajuća atmosfera; reducirajuća atmosfera uzrokovat će redukciju praha i pocrnjeti te se mora strogo kontrolirati. Peć sa silikonskom ugljičnom šipkom bolja je od peći sa otpornom žicom.


Zahtjevi kvalitete za prethodno pečeni porculan:


Izgled: Boja je normalna i ujednačena; postoji određeno širenje ili skupljanje (ovisno o specifičnoj formuli pretvornik s malim piezo cijevima ); tvrdoća je umjerena. Kemijska analiza: manje slobodnog cirkonija, titana, olova je manje od 0,5% analiza faze. To je perovskitna faza, bez nečistoće. Čimbenici koji utječu na kalcinaciju. Odnos između aktivnosti sirovine i veličine čestica nalazi se u formuli 2012QkTrtDe, gdje je t vrijeme potrebno za reakciju čvrste faze; r je promjer čestice; D0 je faktor frekvencije difuzije; Q je energija aktivacije; Temperatura; k je konstanta. To pokazuje da je brzina reakcije čvrste faze proporcionalna difuzijskom stanju (D0), aktivnosti i temperaturi sirovine, te obrnuto proporcionalna prosječnom promjeru čestica sirovine. Temperatura sinteze (gore opisana). Brzina zagrijavanja i vrijeme držanja. prazna sila pritiskanja. Ujednačenost temperature peći, atmosfera itd.


Formiranje i aranžiranje:
Kalupljenje je prešanje piezo disk kristala u željeni oblik ispune i stvaranje uvjeta za sinteriranje. Plastificiranje je uklanjanje veziva (ili plastifikatora) dodanog porculanu tijekom procesa kalupljenja na određenoj temperaturi, i kako bi izradak dobio određenu mehaničku čvrstoću.


Povratne informacije
Hubei Hannas Tech Co., Ltd profesionalni je proizvođač piezoelektrične keramike i ultrazvučnih sondi, posvećen ultrazvučnoj tehnologiji i industrijskim primjenama.                                    
 

PREPORUČITI

KONTAKTIRAJTE NAS

Dodaj: No.302 Innovation Agglomeration Zone, Chibi Avenue, Chibi City, Xianning, Hubei Province, Kina
E-mail:  sales@piezohannas.com
Tel: +86 07155272177
Telefon: +86 + 18986196674         
QQ: 1553242848  
Skype: live:
mary_14398        
Autorsko pravo 2017.    Hubei Hannas Tech Co., Ltd Sva prava pridržana. 
Proizvodi