Visualizzazioni: 7 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 22/11/2018 Origine: Sito
La granulazione è un processo in cui una porcellana Il parametro del materiale PZT viene miscelato con un legante per preparare particelle più grossolane (circa 20 mesh/pollice) aventi una buona fluidità. Questo tipo di granulo è chiamato pellet per mostrare la differenza.
1) Il ruolo della granulazione
Poiché la polvere di porcellana macinata la ceramica piezoelettrica sensibile è fine e leggera, ha un'ampia superficie specifica e un grande volume, la fluidità è scarsa, la densità di impaccamento e la densità di compattazione non sono elevate. Pertanto, l'effetto della granulazione risiede nel legante nella polvere di porcellana uniforme, aumentandone la dimensione delle particelle, il peso specifico e la fluidità, e aumentando la densità del corpo modellato.
2) Caratteristiche e metodi di granulazione comuni. Il metodo di granulazione manuale ordinario prevede l'aggiunta di una quantità adeguata (come il 4-5%) di legante in soluzione acquosa di PVA al 5% alla porcellana e la miscelazione uniforme nella malta, quindi setacciare. Il metodo è semplice da usare, ma l'intensità di lavoro è elevata, la miscelazione è difficile da uniformare, la qualità del pellet non è elevata e l'efficienza è bassa ed è adatta solo per la produzione in laboratorio e su piccola scala.
3 Metodo di granulazione sotto pressione
La porcellana di Il cristallo ad anello piezoelettrico è stato aggiunto a una soluzione acquosa di legante di PVA con una concentrazione del 4-5% in peso al 5% e agitato uniformemente in un miscelatore per passare attraverso un setaccio da 20 mesh/torsione. Successivamente è stata pressata su una pressa idraulica dotata di stampo ad una pressione di 180-250 kg/cm 2 per 1 minuto fino a formare una torta rotonda. Le briciole furono frantumate con un frantoio finché non furono tutte fatte passare attraverso un vaglio da 20 mesh/twist. La granularità della società è elevata e la resistenza meccanica del corpo verde è elevata, in grado di soddisfare i requisiti di stampaggio di vari prodotti di grandi dimensioni e di forma speciale. Tuttavia, la produzione è ridotta, l'efficienza non è elevata e i requisiti operativi del processo sono rigorosi, il che è adatto per esperimenti di laboratorio e produzione di volumi medi.
4 Granulazione con essiccazione a spruzzo
La porcellana mescolata con il legante viene prima trasformata in un impasto liquido, quindi essiccata a spruzzo mediante un essiccatore a spruzzo per essere granulata e raccolta per l'uso. Lo spessore dell'agglomerato di Il trasduttore ad anello ceramico Pzt può essere controllato dalle condizioni relative all'atomizzazione. Le particelle del metodo sono sferiche, che hanno buona fluidità, buona qualità, grande resa, produzione continua, alta efficienza, bassa intensità di manodopera e condizioni migliorate. Adatto per la produzione di massa, ma i costi delle attrezzature sono elevati.
(5) Progettazione dello stampo
La progettazione dello Lo stampo in ceramica piezoelettrica del trasduttore elettronico si basa sulla forma, dimensione, pressione, compressione della polvere, ritiro dalla sinterizzazione, rugosità, ecc. del prodotto. Il design dello stampo: 1 precisione di corrispondenza (come la corrispondenza di precisione a tre livelli); 2 finitura (come superficie di lavoro) 3 durezza (come HRC 57-62); 4 Conicità della sformatura (generalmente non inferiore all'1%); 5 forma, dimensione; 6 materiali (acciaio per utensili, come l'acciaio Cr12).
(6) I fattori stanno influenzando la qualità del La formatura di dischi piezoceramici sono gli adesivi utilizzando adesivi PVA come esempi. I principali fattori che influenzano sono:
1 grado di polimerizzazione n. n è troppo grande, la lunghezza della catena è lunga, l'adesione e l'elasticità sono grandi, il che non favorisce la granulazione e lo stampaggio; n è troppo piccolo, la maglia della catena è leggera, l'elasticità e la forza di adesione sono ridotte e il legante non viene utilizzato. n Generalmente è adatto 1750±50.
2 dosaggio. Troppo poco non favorisce la formazione di muffa. Troppi, dopo lo spostamento, ci sono molti pori, che influenzano la densità e le proprietà elettromeccaniche del corpo e della porcellana.