vormingsmetode van piëzo-elektriese keramiekembrio (2)

 Granulasie is 'n proses waarin 'n porselein PZT-materiaalparameter word met 'n bindmiddel gemeng om growwer deeltjies (ongeveer 20 maas/duim) met goeie vloeibaarheid voor te berei. Hierdie soort korrel word 'n korrel genoem om die verskil te wys.

1) Die rol van granulasie
Sedert die grond porselein poeier van sensitiewe piëzo-elektriese keramiek is fyn en lig, wat 'n groot spesifieke oppervlak het, en het 'n groot volume, die vloeibaarheid is swak, die pakkingsdigtheid en die verdigtingsdigtheid is nie hoog nie. Daarom lê die effek van granulering in die bindmiddel in die eenvormige porseleinpoeier, wat die deeltjiegrootte, soortlike gewig en vloeibaarheid daarvan verhoog, en dit verhoog die digtheid van die gevormde liggaam.

2) Algemene granulasiemetodes en kenmerke. Gewone handgranuleringsmetode is om die toepaslike hoeveelheid (soos 4-5wt%) van 5% konsentrasie PVA waterige oplossing bindmiddel by die porselein by te voeg, en dit eweredig in die mortel te meng, dan te sif. Die metode is eenvoudig in werking, maar arbeidsintensiteit is groot, vermenging is moeilik om eenvormig te wees, korrelkwaliteit is nie hoog nie, en doeltreffendheid is laag, en dit is slegs geskik vir laboratorium- en kleinskaalse produksie.

3 Drukgranulasiemetode
Die porselein van piëso-elektriese ringkristal is by 'n 4-5 gew.% 5% sterkte PVA waterige oplossing bindmiddel gevoeg, en eenvormig in 'n menger geroer om deur 'n 20 maas/draai sif te gaan. Daarna is dit vir 1 minuut op 'n hidrouliese pers met 'n stamper teen 'n druk van 180-250 kg/cm 2 gedruk om 'n ronde koek te vorm. Die krummels is met 'n breker vergruis totdat hulle almal deur 'n 20 maas/draai-skerm gevoer is. Die korreligheid van die korporasie is groot, en die meganiese sterkte van die groen liggaam is hoog, wat kan voldoen aan die gietvereistes van verskeie groot en spesiale-vormige produkte. Die uitset is egter klein, die doeltreffendheid is nie hoog nie, en die prosesoperasievereistes is streng, wat geskik is vir laboratoriumeksperimente en mediumvolume produksie.

4 spuitdrooggranulasie
Die porselein wat met die bindmiddel gemeng is, word eers in 'n suspensie gemaak, en dan gespuitdroog deur 'n spuitdroër om gegranuleer en vir gebruik versamel te word. Die agglomeraat dikte van Pzt keramiek ring transducer kan beheer word deur atomisering verwante toestande. Die deeltjies van die metode is sferies, wat goeie vloeibaarheid, goeie gehalte, groot opbrengs, deurlopende produksie het, dit is hoë doeltreffendheid, lae arbeidsintensiteit en verbeterde toestande. Geskik vir massaproduksie, maar die toerustingkoste is hoog.

(5) Vormontwerp
Die ontwerp van die elektroniese transducer piezo keramiek vorm is gebaseer op die vorm, grootte, druk, poeier kompressie, sintering krimping, grofheid, ens van die produk. Die ontwerp van die vorm: 1 bypassende akkuraatheid (soos drie-vlak presisie passing); 2 afwerking (soos werkoppervlak) 3 hardheid (soos HRC 57-62); 4 Ontvorm taps (gewoonlik nie minder nie as 1%); 5 vorm, grootte; 6 materiale (gereedskapstaal, soos Cr12-staal).

(6) Die faktore beïnvloed die kwaliteit van die piezo-keramiekskyfvorming is die kleefmiddels deur PVA-kleefmiddels as voorbeelde te gebruik. Die belangrikste beïnvloedende faktore is:

1 graad van polimerisasie n. n is te groot, die kettinglengte is lank, die adhesie en elastisiteit is groot, wat nie bevorderlik is vir granulering en vorming nie; n is te klein, die kettingskakel is lig, die elastisiteit en die bindingskrag is klein, en die bindmiddel word nie gebruik nie. n Oor die algemeen is 1750±50 geskik.
2 dosis. Te min is nie bevorderlik vir vorming nie. Te veel, na die verplasing, is daar baie porieë, wat die digtheid en elektromeganiese eienskappe van die liggaam en porselein beïnvloed.