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वे कौन से कारक हैं जो अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज की माप को प्रभावित करते हैं? (1)

दृश्य: 5     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2019-06-06 उत्पत्ति: साइट

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(1) वर्कपीस की सतह का खुरदरापन बहुत बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप जांच और संपर्क सतह के बीच खराब युग्मन, कम प्रतिबिंब प्रतिध्वनि और यहां तक ​​कि प्रतिध्वनि संकेत प्राप्त करने में विफलता होती है। सतह पर जंग, सेवारत उपकरण, पाइप आदि के लिए, एनोडाइजिंग कोटिंग मोटाई गेज में बेहद खराब युग्मन प्रभाव होता है, खुरदरापन को कम करने के लिए रेत, पीसने और निराशा से इलाज किया जा सकता है, और धातु की चमक को उजागर करने के लिए ऑक्साइड और पेंट परतों को हटाया जा सकता है। परीक्षण वस्तु के साथ युग्मन एजेंट द्वारा एक अच्छा युग्मन प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

(2) वर्कपीस की वक्रता की त्रिज्या बहुत छोटी है, खासकर जब छोटे व्यास की ट्यूब मोटी होती है, क्योंकि सामान्य जांच की सतह सपाट होती है, घुमावदार सतह के साथ संपर्क बिंदु संपर्क या लाइन संपर्क होता है, और ध्वनि तीव्रता संचरण कम होता है (युग्मन अच्छा नहीं होता है)। पाइप जैसी घुमावदार सामग्रियों को सटीक रूप से मापने के लिए एक छोटे व्यास की जांच (6 मिमी) का उपयोग किया जा सकता है।

(3) पता लगाने वाली सतह निचली सतह के समानांतर नहीं है, ध्वनि तरंग प्रकीर्णन उत्पन्न करने के लिए निचली सतह का सामना करती है, और जांच निचली तरंग संकेत को स्वीकार नहीं कर सकती है।

(4) कास्टिंग और ऑस्टेनिटिक स्टील्स असमान रूप से वितरित या मोटे अनाज वाले होते हैं। कब इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग मोटाई गेज उनके माध्यम से गुजरते हैं, वे गंभीर बिखरने क्षीणन का कारण बनते हैं। बिखरी हुई अल्ट्रासोनिक तरंगें जटिल पथों के साथ फैलती हैं, जिससे प्रतिध्वनि नष्ट हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप कोई प्रदर्शन नहीं होता है। एक कम-आवृत्ति मोटे क्रिस्टल समर्पित जांच (2.5 मेगाहर्ट्ज) उपलब्ध है।

(5) जांच संपर्क सतह पर कुछ घिसाव है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मोटाई मापने वाली जांच की सतह एक्रिल रेजिन से बनी होती है। लंबे समय तक उपयोग से सतह का खुरदरापन बढ़ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप संवेदनशीलता में कमी आएगी, जिसके परिणामस्वरूप गलत प्रदर्शन होगा। इसे चिकना बनाने और समानता सुनिश्चित करने के लिए इसे 500 सैंडपेपर से रेत दिया जा सकता है। यदि यह अभी भी अस्थिर है तो जांच को बदलने पर विचार करें।


(6) परीक्षण की जाने वाली वस्तु के पीछे बड़ी संख्या में संक्षारण गड्ढे हैं। वस्तु के दूसरी तरफ जंग के धब्बे और संक्षारण गड्ढों के कारण, ध्वनि तरंगें क्षीण हो जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अनियमित रीडिंग होती है, चरम मामलों में, कोई रीडिंग नहीं होती है।


(7) माप वस्तु (जैसे पाइपलाइन) में तलछट है। जब तलछट और ध्वनिक प्रतिबाधा पोर्टेबल अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज बहुत अलग नहीं हैं, मोटाई गेज दीवार की मोटाई और जमा की मोटाई दिखाता है।

(8) जब सामग्री के अंदर दोष होते हैं (जैसे कि समावेशन, इंटरलेयर इत्यादि), तो प्रदर्शित मूल्य नाममात्र मोटाई का लगभग 70% होता है। इस समय, अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर द्वारा दोष का पता लगाना आगे बढ़ाया जा सकता है।


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