| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
PR1000K0141
Piezohannas
PR1000K0141
PZT4D materiale 4*2*2,5 mm piezokeramisk ring for piezoelektrisk jetskriver
1. Produktbeskrivelse:
Dimensjon: OD4mm xID2mm x Thi2.5mm
Materiale:PZT-4D
Bruksområde: PIEZO INKJET PRINTERS
Ytre dimensjon fra 3 mm opp til 180 mm
Innvendig dimensjon fra 1 mm til 150 mm
Tykkelse fra 0,2 mm til 25 mm
Valg av metallisering (sølv, nikkel, gull og andre på forespørsel)
Bredt utvalg av PZT-formuleringer
3. Typisk verdi av ytelsen til 'harde' PZT-materialer:
Hard' PZT-materialer |
|||||||
Egenskaper |
PZT-41 |
PZT-42 |
PZT-43/4D |
PZT-82 |
PBaS-4 |
||
Dielektrisk konstant |
ɛ T r3 |
1050 |
1250 |
1420 |
1100 |
1900 |
|
Koblingsfaktor |
K P |
0.58 |
0.58 |
0.58 |
0.52 |
0.59 |
|
K31 |
0.32 |
0.33 |
0.34 |
0.3 |
0.34 |
||
K33 |
0.66 |
0.67 |
0.68 |
0.57 |
0.68 |
||
K t |
0.48 |
0.48 |
0.48 |
0.4 |
0.49 |
||
Piezoelektrisk koeffisient |
d31 |
10-12m/v |
-106 |
-124 |
-138 |
-100 |
-160 |
d33 |
10-12m/v |
260 |
280 |
300 |
240 |
380 |
|
g31 |
10-3vm/n |
-11.4 |
-11.2 |
-11 |
-10.3 |
-9.5 |
|
g33 |
10-3vm/n |
28 |
25.3 |
24 |
25 |
22.6 |
|
Frekvenskoeffisienter |
N s |
2280 |
2200 |
2160 |
2280 |
2200 |
|
N1 |
1671 |
1613 |
1583 |
1671 |
1613 |
||
N3 |
1950 |
1900 |
1875 |
1950 |
1850 |
||
N t |
2250 |
2200 |
2200 |
2300 |
2200 |
||
Elastisk samsvarskoeffisient |
S e11 |
10-12m 2/n |
11.8 |
12.7 |
13.2 |
11.6 |
13.2 |
Maskinisk kvalitetsfaktor |
Qm |
1000 |
800 |
600 |
1200 |
2200 |
|
Dielektrisk tapsfaktor |
Tg δ |
% |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
Tetthet |
ρ |
g/cm3 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.6 |
7.5 |
Curie temperatur |
Tc |
°C |
320 |
320 |
320 |
310 |
310 |
Youngs modul |
Y E11 |
<10 9N/m3 |
85 |
79 |
76 |
86 |
76 |
Giftforhold |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.33 |
4.Piezo-elektrisk blekkskriverteknologi
Proprietær blekkskriverteknologi bruker en Piezo-krystall på baksiden av blekkreservoaret. Dette er snarere som en høyttalerkjegle som bøyer seg når en elektrisk strøm flyter gjennom den. Så hver gang det kreves en prikk, tilføres en strøm til Piezo-elementet som deretter bøyer seg og tvinger en dråpe blekk ut av dysen.
Det er flere fordeler med Piezo-metoden. Prosessen tillater større kontroll over formen og størrelsen på den frigjorte blekkdråpen. De minimale svingningene i krystallen tillater mindre dråpestørrelser og dermed høyere dysetetthet. I motsetning til termisk teknologi, trenger ikke blekket å varmes opp og avkjøles mellom hver syklus. Dette sparer tid, og selve blekket er rettet mer for sine absorpsjonsegenskaper enn dets evne til å tåle høye temperaturer. Dette gir større frihet til å utvikle nye typer blekk.
De nyeste mainstream-blekkskriverne har svarte skrivehoder med 128 dyser og fargeskrivehoder med 192 dyser (64 for hver farge), som adresserer en naturlig oppløsning på 720 x 720 dpi. Fordi Piezo-prosessen kan levere små og perfekt utformede punkter med ekstrem nøyaktighet, er den i stand til å tilby en forbedret oppløsning på 1440 x 720 dpi (selv om dette oppnås ved at skrivehodet gjør to omganger, med en påfølgende reduksjon i utskriftshastighet). Blekket som er utviklet for bruk med Piezo-teknologien er løsemiddelbasert og ekstremt hurtigtørkende. De trenger gjennom papiret og opprettholder formen i stedet for å spre seg på overflaten og få prikker til å samhandle med hverandre. Resultatet er ekstremt fin utskriftskvalitet, spesielt på bestrøket eller glanset papir.
3. Applikasjonsbilde:
