| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
PR1000K0141
Piezohannas
PR1000K0141
PZT4D materijal 4*2*2,5 mm Piezokeramički prsten za Piezoelektrični mlazni pisač
1. Opis proizvoda:
Dimenzija: OD4mm xID2mm x Thi2.5mm
Materijal: PZT-4D
Primjena: PIEZO INKJET PRINTERI
Vanjske dimenzije od 3 mm do 180 mm
Unutarnja dimenzija od 1 mm do 150 mm
Debljina od 0,2mm do 25mm
Izbor metalizacije (srebro, nikal, zlato i drugi na zahtjev)
Širok izbor PZT formulacija
3.Tipična vrijednost izvedbe 'tvrdih' PZT materijala:
Tvrdi' PZT materijali |
|||||||
Svojstva |
PZT-41 |
PZT-42 |
PZT-43/4D |
PZT-82 |
PBaS-4 |
||
Dielektrična konstanta |
ɛ T r3 |
1050 |
1250 |
1420 |
1100 |
1900 |
|
Faktor sprezanja |
K P |
0.58 |
0.58 |
0.58 |
0.52 |
0.59 |
|
K31 |
0.32 |
0.33 |
0.34 |
0.3 |
0.34 |
||
K33 |
0.66 |
0.67 |
0.68 |
0.57 |
0.68 |
||
K t |
0.48 |
0.48 |
0.48 |
0.4 |
0.49 |
||
Piezoelektrični koeficijent |
d31 |
10-12m/v |
-106 |
-124 |
-138 |
-100 |
-160 |
d33 |
10-12m/v |
260 |
280 |
300 |
240 |
380 |
|
g31 |
10-3vm/n |
-11.4 |
-11.2 |
-11 |
-10.3 |
-9.5 |
|
g33 |
10-3vm/n |
28 |
25.3 |
24 |
25 |
22.6 |
|
Frekvencijski koeficijenti |
N str |
2280 |
2200 |
2160 |
2280 |
2200 |
|
N1 |
1671 |
1613 |
1583 |
1671 |
1613 |
||
N3 |
1950 |
1900 |
1875 |
1950 |
1850 |
||
N t |
2250 |
2200 |
2200 |
2300 |
2200 |
||
Koeficijent elastične popustljivosti |
S e11 |
10-12m 2/ n |
11.8 |
12.7 |
13.2 |
11.6 |
13.2 |
Faktor mehaničke kvalitete |
Qm |
1000 |
800 |
600 |
1200 |
2200 |
|
Faktor dielektričnih gubitaka |
Tg δ |
% |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
Gustoća |
ρ |
g/cm3 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.6 |
7.5 |
Curiejeva temperatura |
Tc |
°C |
320 |
320 |
320 |
310 |
310 |
Youngov modul |
Y E11 |
<10 9N/m3 |
85 |
79 |
76 |
86 |
76 |
Omjer otrova |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.33 |
4. Tehnologija piezo-električnog tintnog pisača
Vlasnička inkjet tehnologija koristi Piezo kristal na stražnjoj strani spremnika tinte. Ovo je poput membrane zvučnika koja se savija kada kroz nju teče električna struja. Dakle, kad god je potrebna točka, struja se primjenjuje na Piezo element koji se zatim savija i, čineći to, izbacuje kap tinte iz mlaznice.
Postoji nekoliko prednosti Piezo metode. Proces dopušta veću kontrolu nad oblikom i veličinom ispuštene kapljice tinte. Male fluktuacije u kristalu omogućuju manje veličine kapljica, a time i veću gustoću mlaznice. Za razliku od toplinske tehnologije, tinta se ne mora zagrijavati i hladiti između svakog ciklusa. To štedi vrijeme, a sama tinta više je usmjerena na svoja svojstva upijanja nego na sposobnost da izdrži visoke temperature. To omogućuje veću slobodu u razvoju novih vrsta tinti.
Najnoviji mainstream inkjetovi imaju crne ispisne glave sa 128 mlaznica i ispisne glave u boji sa 192 mlaznice (64 za svaku boju), rješavajući nativnu razlučivost od 720 x 720 dpi. Budući da Piezo proces može isporučiti male i savršeno oblikovane točkice s iznimnom točnošću, može ponuditi poboljšanu razlučivost od 1440 x 720 dpi (iako se to postiže tako da ispisna glava napravi dva prolaza, s posljedičnim smanjenjem brzine ispisa). Tinte razvijene za upotrebu s Piezo tehnologijom temelje se na otapalima i iznimno se brzo suše. One prodiru u papir i zadržavaju svoj oblik umjesto da se šire po površini i uzrokuju međusobnu interakciju točkica. Rezultat je izuzetno dobra kvaliteta ispisa, posebno na premazanom ili sjajnom papiru.
3. Slika aplikacije:
