| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
PR1000K0141
Piezohannas
PR1000K0141
PZT4D materiaali 4 * 2 * 2,5 mm pietsokeraaminen rengas pietsosähköiselle suihkutulostimelle
1.Tuotteen kuvaus:
Mitat: OD4mm xID2mm x Thi2.5mm
Materiaali: PZT-4D
Käyttökohde: PIEZO MUSTESUIKUKULAITTIMET
Ulkomitat 3mm - 180mm
Sisämitat 1-150 mm
Paksuus 0,2-25 mm
Metalloinnin valinta (hopea, nikkeli, kulta ja muut tilauksesta)
Laaja valikoima PZT-formulaatioita
3. Kovien PZT-materiaalien suorituskyvyn tyypillinen arvo:
Kovat PZT-materiaalit |
|||||||
Ominaisuudet |
PZT-41 |
PZT-42 |
PZT-43/4D |
PZT-82 |
PBaS-4 |
||
Dielektrinen vakio |
ɛ T r3 |
1050 |
1250 |
1420 |
1100 |
1900 |
|
Kytkentäkerroin |
K P |
0.58 |
0.58 |
0.58 |
0.52 |
0.59 |
|
K31 |
0.32 |
0.33 |
0.34 |
0.3 |
0.34 |
||
K33 |
0.66 |
0.67 |
0.68 |
0.57 |
0.68 |
||
K t |
0.48 |
0.48 |
0.48 |
0.4 |
0.49 |
||
Pietsosähköinen kerroin |
d31 |
10-12m/v |
-106 |
-124 |
-138 |
-100 |
-160 |
d33 |
10-12m/v |
260 |
280 |
300 |
240 |
380 |
|
g31 |
10-3vm/n |
-11.4 |
-11.2 |
-11 |
-10.3 |
-9.5 |
|
g33 |
10-3vm/n |
28 |
25.3 |
24 |
25 |
22.6 |
|
Taajuuskertoimet |
N p |
2280 |
2200 |
2160 |
2280 |
2200 |
|
N1 |
1671 |
1613 |
1583 |
1671 |
1613 |
||
N3 |
1950 |
1900 |
1875 |
1950 |
1850 |
||
N t |
2250 |
2200 |
2200 |
2300 |
2200 |
||
Elastinen mukautumiskerroin |
S e11 |
10-12m 2/n |
11.8 |
12.7 |
13.2 |
11.6 |
13.2 |
Mekaaninen laatutekijä |
Qm |
1000 |
800 |
600 |
1200 |
2200 |
|
Dielektrinen häviötekijä |
Tg δ |
% |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
Tiheys |
ρ |
g/cm3 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.6 |
7.5 |
Curie lämpötila |
Tc |
°C |
320 |
320 |
320 |
310 |
310 |
Youngin moduuli |
Y E11 |
<10 9N/m3 |
85 |
79 |
76 |
86 |
76 |
Myrkytyssuhde |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.33 |
4. Pietsosähköinen mustesuihkutulostintekniikka
Patentoitu mustesuihkutekniikka käyttää pietsokidettä mustesäiliön takaosassa. Tämä on pikemminkin kuin kaiuttimen kartio, joka taipuu, kun sähkövirta kulkee sen läpi. Joten aina kun pistettä tarvitaan, piezoelementtiin johdetaan virta, joka sitten taipuu ja pakottaa mustepisaran ulos suuttimesta.
Piezo-menetelmällä on useita etuja. Prosessi mahdollistaa vapautuneen mustepisaran muodon ja koon paremman hallinnan. Kiteen pienet vaihtelut mahdollistavat pienemmän pisarakoon ja siten suuremman suutintiheyden. Toisin kuin lämpöteknologiassa, mustetta ei tarvitse lämmittää ja jäähdyttää jokaisen jakson välillä. Tämä säästää aikaa, ja itse muste on suunnattu enemmän sen imukykyyn kuin sen kykyyn kestää korkeita lämpötiloja. Tämä mahdollistaa suuremman vapauden uudentyyppisten musteiden kehittämisessä.
Uusimmissa yleisissä mustesuihkutulostimissa on mustat tulostuspäät, joissa on 128 suutinta ja väritulostuspäät, joissa on 192 suutinta (64 kutakin väriä kohden), joiden alkuperäinen resoluutio on 720 x 720 dpi. Koska Piezo-prosessi voi tuottaa pieniä ja täydellisesti muotoiltuja pisteitä äärimmäisellä tarkkuudella, se pystyy tarjoamaan parannetun resoluution 1440 x 720 dpi (vaikka tämä saavutetaan tulostuspäällä tekemällä kaksi kierrosta, mikä vähentää tulostusnopeutta). Piezo-teknologian kanssa käytettäväksi kehitetyt musteet ovat liuotinpohjaisia ja kuivuvat erittäin nopeasti. Ne tunkeutuvat paperiin ja säilyttävät muotonsa sen sijaan, että leviäisivät pinnalle ja aiheuttaisivat pisteet vuorovaikutukseen toistensa kanssa. Tuloksena on erittäin hieno tulostuslaatu, erityisesti päällystetylle tai kiiltävälle paperille.
3. Sovelluskuva:
