Pierścień piezoceramiczny 4*2*2,5 mm do piezoelektrycznej drukarki strumieniowej

  Materiał PZT4D Pierścień piezoceramiczny 4*2*2,5 mm do piezoelektrycznej drukarki strumieniowej

1. Opis produktu:

Wymiar: OD4mm x ID2mm x Thi2.5mm
Materiał: PZT-4D

Zastosowanie: DRUKARKI PIEZO ATRAMENTOWE

2. Niektóre standardowe rozmiary pierścienia piezoelektrycznego

Wymiar zewnętrzny od 3 mm do 180 mm

Wymiar wewnętrzny od 1 mm do 150 mm

Grubość od 0,2mm do 25mm

Możliwość wyboru metalizacji (srebro, nikiel, złoto i inne na zamówienie)

Szeroki wybór preparatów PZT

 

3. Typowa wartość wydajności „twardych” materiałów PZT:

Twarde” materiały PZT
Właściwości			PZT-41	PZT-42	PZT-43/4D	PZT-82	PBaS-4
Stała dielektryczna	ɛ T r3		1050	1250	1420	1100	1900
Współczynnik sprzężenia	K P		0.58	0.58	0.58	0.52	0.59
	K31		0.32	0.33	0.34	0.3	0.34
	K33		0.66	0.67	0.68	0.57	0.68
	Kt​		0.48	0.48	0.48	0.4	0.49
Współczynnik piezoelektryczny	d31	10-12m/v	-106	-124	-138	-100	-160
	d33	10-12m/v	260	280	300	240	380
	g31	10-3vm/n	-11.4	-11.2	-11	-10.3	-9.5
	g33	10-3vm/n	28	25.3	24	25	22.6
Współczynniki częstotliwości	Np​		2280	2200	2160	2280	2200
	N1		1671	1613	1583	1671	1613
	N3		1950	1900	1875	1950	1850
	Nt​		2250	2200	2200	2300	2200
Elastyczny współczynnik podatności	S e11	10-12m 2/n	11.8	12.7	13.2	11.6	13.2
Mechaniczny współczynnik jakości	Qm		1000	800	600	1200	2200
Współczynnik strat dielektrycznych	Tg δ	%	0.3	0.4	0.5	0.3	0.5
Gęstość	ρ	g/cm3	7.5	7.5	7.5	7.6	7.5
Temperatura Curie’go	Tc	°C	320	320	320	310	310
Moduł Younga	YE​11	<10 9N/m3	85	79	76	86	76
Stosunek trucizny			0.3	0.3	0.3	0.3	0.33

4. Technologia piezoelektrycznej drukarki atramentowej

Zastrzeżona technologia druku atramentowego wykorzystuje kryształ piezoelektryczny znajdujący się z tyłu zbiornika atramentu. Przypomina to raczej stożek głośnika, który ugina się pod wpływem przepływu prądu elektrycznego. Kiedy więc potrzebna jest kropka, do elementu piezoelektrycznego przykładany jest prąd, który następnie ugina się i w ten sposób wypycha kroplę atramentu z dyszy.

 

Metoda piezoelektryczna ma kilka zalet. Proces ten pozwala na większą kontrolę nad kształtem i wielkością uwalnianej kropli atramentu. Niewielkie wahania w krysztale pozwalają na mniejsze rozmiary kropel, a tym samym większą gęstość dyszy. W przeciwieństwie do technologii termicznej, atrament nie musi być podgrzewany i schładzany pomiędzy każdym cyklem. Oszczędza to czas, a sam atrament jest nastawiony bardziej na właściwości absorpcyjne niż na odporność na wysokie temperatury. Umożliwia to większą swobodę w opracowywaniu nowych rodzajów atramentów.

 

Najnowsze drukarki atramentowe głównego nurtu są wyposażone w czarne głowice drukujące ze 128 dyszami i kolorowe głowice drukujące ze 192 dyszami (64 dla każdego koloru), obsługujące natywną rozdzielczość 720 na 720 dpi. Ponieważ proces Piezo może dostarczać małe i doskonale uformowane punkty z niezwykłą dokładnością, jest w stanie zaoferować zwiększoną rozdzielczość 1440 na 720 dpi (chociaż osiąga się to poprzez wykonanie dwóch przejść głowicy drukującej, co w konsekwencji powoduje zmniejszenie prędkości drukowania). Atramenty opracowane do użytku z technologią Piezo są na bazie rozpuszczalników i wyjątkowo szybko schną. Wnikają w papier i zachowują swój kształt, zamiast rozprzestrzeniać się na powierzchni i powodować wzajemne oddziaływanie punktów. Rezultatem jest wyjątkowo dobra jakość druku, zwłaszcza na papierze powlekanym lub błyszczącym.

3. Obraz aplikacji: