| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
PR1000K0141
Piezohannas
PR1000K0141
PZT4D material 4*2*2,5 mm piezokeramisk ring för piezoelektrisk jetskrivare
1. Produktbeskrivning:
Mått: OD4mm xID2mm x Thi2,5mm
Material:PZT-4D
Användning: PIEZO INKJET PRINTERS
Yttermått från 3 mm upp till 180 mm
Innermått från 1 mm upp till 150 mm
Tjocklek från 0,2 mm upp till 25 mm
Val av metallisering (silver, nickel, guld och andra på begäran)
Brett utbud av PZT-formuleringar
3. Typiskt värde för 'Hårda' PZT-materialprestanda:
Hårda PZT-material |
|||||||
Egenskaper |
PZT-41 |
PZT-42 |
PZT-43/4D |
PZT-82 |
PBaS-4 |
||
Dielektrisk konstant |
ɛ T r3 |
1050 |
1250 |
1420 |
1100 |
1900 |
|
Kopplingsfaktor |
K P |
0.58 |
0.58 |
0.58 |
0.52 |
0.59 |
|
K31 |
0.32 |
0.33 |
0.34 |
0.3 |
0.34 |
||
K33 |
0.66 |
0.67 |
0.68 |
0.57 |
0.68 |
||
K t |
0.48 |
0.48 |
0.48 |
0.4 |
0.49 |
||
Piezoelektrisk koefficient |
d31 |
10-12m/v |
-106 |
-124 |
-138 |
-100 |
-160 |
d33 |
10-12m/v |
260 |
280 |
300 |
240 |
380 |
|
g31 |
10-3vm/n |
-11.4 |
-11.2 |
-11 |
-10.3 |
-9.5 |
|
g33 |
10-3vm/n |
28 |
25.3 |
24 |
25 |
22.6 |
|
Frekvenskoefficienter |
N sid |
2280 |
2200 |
2160 |
2280 |
2200 |
|
N1 |
1671 |
1613 |
1583 |
1671 |
1613 |
||
N3 |
1950 |
1900 |
1875 |
1950 |
1850 |
||
N t |
2250 |
2200 |
2200 |
2300 |
2200 |
||
Elastisk efterlevnadskoefficient |
S e11 |
10-12m 2/n |
11.8 |
12.7 |
13.2 |
11.6 |
13.2 |
Maskinisk kvalitetsfaktor |
Qm |
1000 |
800 |
600 |
1200 |
2200 |
|
Dielektrisk förlustfaktor |
Tg 5 |
% |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
Densitet |
ρ |
g/cm3 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.6 |
7.5 |
Curie temperatur |
Tc |
°C |
320 |
320 |
320 |
310 |
310 |
Youngs modul |
Y E11 |
<10 9N/m3 |
85 |
79 |
76 |
86 |
76 |
Giftkvot |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.33 |
4.Piezoelektrisk bläckstråleskrivarteknik
Proprietär bläckstråleteknik använder en piezokristall på baksidan av bläckbehållaren. Detta är snarare som en högtalarkon som böjs när en elektrisk ström flyter genom den. Så närhelst en prick krävs appliceras en ström på Piezo-elementet som sedan böjs och på så sätt tvingar ut en droppe bläck ur munstycket.
Det finns flera fördelar med Piezometoden. Processen tillåter större kontroll över formen och storleken på den släppta bläckdroppen. De små fluktuationerna i kristallen möjliggör mindre droppstorlekar och därmed högre munstyckstäthet. Till skillnad från termisk teknik behöver bläcket inte värmas och kylas mellan varje cykel. Detta sparar tid och bläcket i sig är mer inriktat på sina absorptionsegenskaper än sin förmåga att motstå höga temperaturer. Detta ger större frihet att utveckla nya typer av bläck.
De nyaste vanliga bläckstråleskrivarna har svarta skrivhuvuden med 128 munstycken och färgskrivhuvuden med 192 munstycken (64 för varje färg), med en inbyggd upplösning på 720 gånger 720 dpi. Eftersom Piezo-processen kan leverera små och perfekt formade punkter med extrem noggrannhet, kan den erbjuda en förbättrad upplösning på 1440 gånger 720 dpi (även om detta uppnås genom att skrivhuvudet gör två omgångar, med en åtföljande minskning av utskriftshastigheten). Bläcken som har utvecklats för användning med sin Piezo-teknologi är lösningsmedelsbaserade och extremt snabbtorkande. De penetrerar papperet och behåller sin form snarare än att spridas ut på ytan och få prickar att interagera med varandra. Resultatet är extremt fin utskriftskvalitet, särskilt på bestruket eller glättat papper.
3. Applikationsbild:
