| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
PR1000K0141
Piezohannas
PR1000K0141
Materiál PZT4D 4 * 2 * 2,5 mm Piezokeramický kroužek pro piezoelektrickou tryskovou tiskárnu
1. Popis produktu:
Rozměry: OD4mm xID2mm x Thi2,5mm
Materiál: PZT-4D
Použití: PIEZO INKJET TISKÁRNY
Vnější rozměr od 3 mm do 180 mm
Vnitřní rozměr od 1 mm do 150 mm
Tloušťka od 0,2 mm do 25 mm
Volba metalizace (stříbro, nikl, zlato a další na vyžádání)
Široký výběr formulací PZT
3.Typická hodnota výkonu 'tvrdých' materiálů PZT:
Tvrdé materiály PZT |
|||||||
Vlastnosti |
PZT-41 |
PZT-42 |
PZT-43/4D |
PZT-82 |
PBaS-4 |
||
Dielektrická konstanta |
ɛ T r3 |
1050 |
1250 |
1420 |
1100 |
1900 |
|
Faktor vazby |
K P |
0.58 |
0.58 |
0.58 |
0.52 |
0.59 |
|
K31 |
0.32 |
0.33 |
0.34 |
0.3 |
0.34 |
||
K33 |
0.66 |
0.67 |
0.68 |
0.57 |
0.68 |
||
K t |
0.48 |
0.48 |
0.48 |
0.4 |
0.49 |
||
Piezoelektrický koeficient |
d31 |
10-12m/v |
-106 |
-124 |
-138 |
-100 |
-160 |
d33 |
10-12m/v |
260 |
280 |
300 |
240 |
380 |
|
g31 |
10-3vm/n |
-11.4 |
-11.2 |
-11 |
-10.3 |
-9.5 |
|
g33 |
10-3vm/n |
28 |
25.3 |
24 |
25 |
22.6 |
|
Frekvenční koeficienty |
N p |
2280 |
2200 |
2160 |
2280 |
2200 |
|
N1 |
1671 |
1613 |
1583 |
1671 |
1613 |
||
N3 |
1950 |
1900 |
1875 |
1950 |
1850 |
||
N t |
2250 |
2200 |
2200 |
2300 |
2200 |
||
Koeficient elastické poddajnosti |
S e11 |
10-12m 2/ n |
11.8 |
12.7 |
13.2 |
11.6 |
13.2 |
Faktor mechanické kvality |
Qm |
1000 |
800 |
600 |
1200 |
2200 |
|
Dielektrický ztrátový činitel |
Tg 5 |
% |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
Hustota |
ρ |
g/cm3 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.6 |
7.5 |
Curieova teplota |
Tc |
°C |
320 |
320 |
320 |
310 |
310 |
Youngův modul |
Y E11 |
<10 9N/m3 |
85 |
79 |
76 |
86 |
76 |
Jedovatý poměr |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.33 |
4. Technologie piezoelektrické inkoustové tiskárny
Patentovaná technologie inkoustových tiskáren využívá piezo krystal v zadní části zásobníku inkoustu. Je to spíše jako kužel reproduktoru, který se ohýbá, když jím prochází elektrický proud. Kdykoli je tedy potřeba tečka, přivede se proud na piezoelektrický prvek, který se pak ohne, a přitom vytlačí kapku inkoustu z trysky.
Piezo metoda má několik výhod. Proces umožňuje větší kontrolu nad tvarem a velikostí uvolněné kapičky inkoustu. Nepatrné fluktuace v krystalu umožňují menší velikosti kapiček a tím vyšší hustotu trysek. Na rozdíl od tepelné technologie se inkoust mezi jednotlivými cykly nemusí ohřívat a chladit. To šetří čas a samotný inkoust je zaměřen spíše na absorpční vlastnosti než na schopnost odolávat vysokým teplotám. To umožňuje větší svobodu při vývoji nových typů inkoustů.
Nejnovější běžné inkoustové tiskárny mají černé tiskové hlavy se 128 tryskami a barevné tiskové hlavy se 192 tryskami (64 pro každou barvu), které řeší nativní rozlišení 720 x 720 dpi. Protože proces Piezo dokáže poskytovat malé a dokonale tvarované body s extrémní přesností, je schopen nabídnout vylepšené rozlišení 1440 x 720 dpi (ačkoli toho je dosaženo tím, že tisková hlava provede dva průchody s následným snížením rychlosti tisku). Inkousty, které byly vyvinuty pro použití s piezo technologií, jsou na bázi rozpouštědel a extrémně rychle schnou. Pronikají do papíru a udržují si svůj tvar, spíše než aby se rozprostřely po povrchu a způsobily vzájemné působení bodů. Výsledkem je mimořádně jemná kvalita tisku, zejména na křídový nebo lesklý papír.
3. Obrázek aplikace:

Produkty | O nás | Zprávy | Trhy a aplikace | FAQ | Kontaktujte nás