| Infhaighteacht: | |
|---|---|
| Cainníocht: | |
PR1000K0141
Piezohannas
PR1000K0141
Ábhar PZT4D 4*2*2.5mm Fáinne piezoceramic le haghaidh Printéir Scaird piezoelectric
1.Cur síos ar an Táirge:
Toise: OD4mm xID2mm x Thi2.5mm
Ábhar: PZT-4D
Iarratas: PIEZO INKJET PRINTERS
Toise Amuigh ó 3mm suas go 180mm
Toise Istigh ó 1mm suas go 150mm
Tiús ó 0.2mm suas go dtí 25mm
Rogha mhiotalaithe (Airgead, Nicil, Ór agus cinn eile arna iarraidh sin)
Rogha leathan foirmlithe PZT
3. Luach tipiciúil feidhmíochta ábhar PZT 'Crua':
Crua ' ábhair PZT |
|||||||
Airíonna |
PZT-41 |
PZT-42 |
PZT-43/4D |
PZT-82 |
PBaS-4 |
||
Tairiseach Tréleictreach |
ɛ T r3 |
1050 |
1250 |
1420 |
1100 |
1900 |
|
Fachtóir cúplála |
K P |
0.58 |
0.58 |
0.58 |
0.52 |
0.59 |
|
K31 |
0.32 |
0.33 |
0.34 |
0.3 |
0.34 |
||
K33 |
0.66 |
0.67 |
0.68 |
0.57 |
0.68 |
||
K t |
0.48 |
0.48 |
0.48 |
0.4 |
0.49 |
||
Comhéifeacht piezoelectric |
d31 |
10-12m/v |
-106 |
-124 |
-138 |
-100 |
-160 |
d33 |
10-12m/v |
260 |
280 |
300 |
240 |
380 |
|
g31 |
10-3vm/n |
-11.4 |
-11.2 |
-11 |
-10.3 |
-9.5 |
|
g33 |
10-3vm/n |
28 |
25.3 |
24 |
25 |
22.6 |
|
Comhéifeachtaí minicíochta |
N lch |
2280 |
2200 |
2160 |
2280 |
2200 |
|
N1 |
1671 |
1613 |
1583 |
1671 |
1613 |
||
N3 |
1950 |
1900 |
1875 |
1950 |
1850 |
||
N t |
2250 |
2200 |
2200 |
2300 |
2200 |
||
Comhéifeacht comhlíonta leaisteacha |
S e11 |
10-12m 2/n |
11.8 |
12.7 |
13.2 |
11.6 |
13.2 |
Fachtóir cáilíochta machanical |
Qm |
1000 |
800 |
600 |
1200 |
2200 |
|
Fachtóir caillteanas tréleictreach |
Tg δ |
% |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
Dlús |
ρ |
g/cm3 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.6 |
7.5 |
Teocht Curie |
Tc |
°C |
320 |
320 |
320 |
310 |
310 |
Modal Young |
Y E11 |
<10 9N/m3 |
85 |
79 |
76 |
86 |
76 |
Cóimheas Nimhe |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.33 |
Teicneolaíocht Printéir Inkjet 4.Piezo-Electric
Úsáideann teicneolaíocht inkjet dílseánaigh criostail Piezo ar chúl an taiscumar dúch. Tá sé seo cosúil le cón callaire a flexeann nuair a shreabhann sruth leictreach tríd. Mar sin, nuair a bhíonn ponc ag teastáil, cuirtear sruth i bhfeidhm ar an eilimint Piezo a flexeann ansin agus, á dhéanamh sin, a fhórsaíonn braon dúch amach as an soc.
Tá roinnt buntáistí ag baint le modh Piezo. Ceadaíonn an próiseas smacht níos mó ar chruth agus ar mhéid an bhraoin dúigh a scaoiltear. Ceadaíonn na luaineachtaí minuscule sa chriostail do mhéideanna braoiníní níos lú agus dá bhrí sin dlús níos airde nozzle. Murab ionann agus teicneolaíocht theirmeach, ní gá an dúch a théamh agus a fhuarú idir gach timthriall. Sábhálann sé seo am, agus tá an dúch féin dírithe níos mó ar a airíonna ionsú ná a chumas teochtaí arda a sheasamh. Ligeann sé seo níos mó saoirse maidir le cineálacha nua dúigh a fhorbairt.
Tá cloigne dubha ag na scairdeanna dúigh is nuaí le 128 soic agus cinn priontála datha le 192 soic (64 do gach dath), ag tabhairt aghaidh ar thaifeach dúchais 720 faoi 720dpi. Toisc gur féidir le próiseas Piezo poncanna beaga foirfe a sheachadadh le fíorchruinneas, tá sé in ann taifeach feabhsaithe de 1440 le 720dpi a thairiscint (cé go mbaintear é seo amach trí dhá phas a dhéanamh, agus laghdaítear luas priontála dá bharr). Tá na dúigh a forbraíodh le húsáid lena dteicneolaíocht Piezo bunaithe ar thuaslagóirí agus triomaítear iad thar a bheith gasta. Téann siad isteach sa pháipéar agus coinníonn siad a gcruth seachas a bheith ag leathadh amach ar an dromchla agus ag cruthú poncanna chun idirghníomhú lena chéile. Is é an toradh atá ar chaighdeán an-fhíneáil priontála, go háirithe ar pháipéar brataithe nó snasta.
Íomhá 3.Iarratas:
