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| Quantità: | |
PR1000K0141
Piezohannas
PR1000K0141
Anello piezoceramico in materiale PZT4D 4 * 2 * 2,5 mm per stampante jet piezoelettrica
1. Descrizione del prodotto:
Dimensioni: diametro esterno 4 mm x diametro interno 2 mm x spessore 2,5 mm
Materiale: PZT-4D
Applicazione: STAMPANTI A GETTO D'INCHIOSTRO PIEZO
Dimensioni esterne da 3 mm fino a 180 mm
Dimensione interna da 1 mm fino a 150 mm
Spessore da 0,2 mm fino a 25 mm
Scelta della metallizzazione (Argento, Nichel, Oro e altre su richiesta)
Ampia scelta di formulazioni PZT
3. Valore tipico delle prestazioni dei materiali PZT 'duri':
Materiali PZT duri'. |
|||||||
Proprietà |
PZT-41 |
PZT-42 |
PZT-43/4D |
PZT-82 |
PBaS-4 |
||
Costante dielettrica |
ɛTr3 |
1050 |
1250 |
1420 |
1100 |
1900 |
|
Fattore di accoppiamento |
KP |
0.58 |
0.58 |
0.58 |
0.52 |
0.59 |
|
K31 |
0.32 |
0.33 |
0.34 |
0.3 |
0.34 |
||
K33 |
0.66 |
0.67 |
0.68 |
0.57 |
0.68 |
||
Kt |
0.48 |
0.48 |
0.48 |
0.4 |
0.49 |
||
Coefficiente piezoelettrico |
d31 |
10-12m/v |
-106 |
-124 |
-138 |
-100 |
-160 |
d33 |
10-12m/v |
260 |
280 |
300 |
240 |
380 |
|
g31 |
10-3vm/n |
-11.4 |
-11.2 |
-11 |
-10.3 |
-9.5 |
|
g33 |
10-3vm/n |
28 |
25.3 |
24 |
25 |
22.6 |
|
Coefficienti di frequenza |
N pag |
2280 |
2200 |
2160 |
2280 |
2200 |
|
N1 |
1671 |
1613 |
1583 |
1671 |
1613 |
||
N3 |
1950 |
1900 |
1875 |
1950 |
1850 |
||
N t |
2250 |
2200 |
2200 |
2300 |
2200 |
||
Coefficiente di cedevolezza elastica |
S e11 |
10-12m 2/n |
11.8 |
12.7 |
13.2 |
11.6 |
13.2 |
Fattore di qualità meccanica |
Qm |
1000 |
800 |
600 |
1200 |
2200 |
|
Fattore di perdita dielettrica |
Tgδ |
% |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
Densità |
ρ |
g/cm3 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.6 |
7.5 |
Temperatura di Curie |
Tc |
°C |
320 |
320 |
320 |
310 |
310 |
Modulo di Young |
YE11 |
<10 9N/m3 |
85 |
79 |
76 |
86 |
76 |
Rapporto Veleno |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.33 |
4. Tecnologia della stampante a getto d'inchiostro piezoelettrica
La tecnologia a getto d'inchiostro proprietaria utilizza un cristallo piezoelettrico nella parte posteriore del serbatoio dell'inchiostro. È un po' come il cono di un altoparlante che si flette quando la corrente elettrica lo attraversa. Pertanto, ogni volta che è necessario un punto, viene applicata una corrente all'elemento piezoelettrico che si flette e, così facendo, spinge una goccia di inchiostro fuori dall'ugello.
Ci sono diversi vantaggi nel metodo Piezo. Il processo consente un maggiore controllo sulla forma e sulle dimensioni della goccia di inchiostro rilasciata. Le minuscole fluttuazioni nel cristallo consentono gocce di dimensioni più piccole e quindi una maggiore densità degli ugelli. A differenza della tecnologia termica, l'inchiostro non deve essere riscaldato e raffreddato tra ogni ciclo. Ciò consente di risparmiare tempo e l'inchiostro stesso è più orientato alle sue proprietà di assorbimento che alla sua capacità di resistere alle alte temperature. Ciò consente una maggiore libertà nello sviluppo di nuovi tipi di inchiostri.
Le più recenti stampanti a getto d'inchiostro tradizionali hanno testine di stampa del nero con 128 ugelli e testine di stampa a colori con 192 ugelli (64 per ciascun colore), con una risoluzione nativa di 720 x 720 dpi. Poiché il processo Piezo è in grado di fornire punti piccoli e perfettamente formati con estrema precisione, è in grado di offrire una risoluzione migliorata di 1440 x 720 dpi (sebbene ciò sia ottenuto facendo due passaggi della testina di stampa, con una conseguente riduzione della velocità di stampa). Gli inchiostri sviluppati per l'utilizzo con la tecnologia Piezo sono a base solvente e ad asciugatura estremamente rapida. Penetrano nella carta e mantengono la loro forma anziché diffondersi sulla superficie e far interagire i punti tra loro. Il risultato è una qualità di stampa estremamente fine, soprattutto su carta patinata o lucida.
3.Immagine dell'applicazione:
