Lager PZT4D piezoringar för bläckstråleskrivare

                      Lager PZT4D piezoringar för bläckstråleskrivare 

1. Produktbeskrivning:

Mått: OD6mm xID2.5mm x Thi2mm
Material:PZT-4D

Användning: PIEZO INKJET PRINTERS

2. Storleksutbud av PiezoRing

Yttermått från 3 mm upp till 180 mm

Innermått från 1 mm upp till 150 mm

Tjocklek från 0,2 mm upp till 25 mm

Val av metallisering (silver, nickel, guld och andra på begäran)

Brett utbud av PZT-formuleringar

 

3. Typiskt värde för 'Hårda' PZT-materialprestanda:

Hårda PZT-material
Egenskaper			PZT-41	PZT-42	PZT-43 /4D	PZT-82	PBaS-4
Dielektrisk konstant	ɛ T r3		1050	1250	1420	1100	1900
Kopplingsfaktor	K P		0.58	0.58	0.58	0.52	0.59
	K31		0.32	0.33	0.34	0.3	0.34
	K33		0.66	0.67	0.68	0.57	0.68
	K t		0.48	0.48	0.48	0.4	0.49
Piezoelektrisk koefficient	d31	10-12m/v	-106	-124	-138	-100	-160
	d33	10-12m/v	260	280	300	240	380
	g31	10-3vm/n	-11.4	-11.2	-11	-10.3	-9.5
	g33	10-3vm/n	28	25.3	24	25	22.6
Frekvenskoefficienter	N sid		2280	2200	2160	2280	2200
	N1		1671	1613	1583	1671	1613
	N3		1950	1900	1875	1950	1850
	N t		2250	2200	2200	2300	2200
Elastisk efterlevnadskoefficient	S e11	10-12m 2/n	11.8	12.7	13.2	11.6	13.2
Maskinisk kvalitetsfaktor	Qm		1000	800	600	1200	2200
Dielektrisk förlustfaktor	Tg 5	%	0.3	0.4	0.5	0.3	0.5
Densitet	ρ	g/cm3	7.5	7.5	7.5	7.6	7.5
Curie temperatur	Tc	°C	320	320	320	310	310
Youngs modul	Y E11	<10 9N/m3	85	79	76	86	76
Giftkvot			0.3	0.3	0.3	0.3	0.33

4. Applikation för bläckstråleskrivare

Bläckstråleskrivares teknologi använder en piezokristall på baksidan av bläckbehållaren. Detta är snarare som en högtalarkon som böjs när en elektrisk ström flyter genom den. Så närhelst en prick krävs, appliceras en ström på piezoelementet som sedan böjs och det tvingar ut en droppe bläck ur munstycket.

 

Det finns flera fördelar med piezometoden. Processen tillåter större kontroll över formen och storleken på den släppta bläckdroppen. De små fluktuationerna i kristallen tillåter mindre droppstorlekar och därmed högre munstyckstäthet. Till skillnad från termisk teknik behöver bläcket inte värmas och kylas mellan varje cykel. Detta sparar tid, och bläcket i sig är mer inriktat på sina absorptionsegenskaper än sin förmåga att motstå höga temperaturer. Detta ger större frihet att utveckla nya typer av bläck.