| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
PR1000K0140
Piezohans
PR1000K0140
Voorraad PZT4D Piëzo-ringe vir inkjetdrukker
1.Produkbeskrywing:
Afmeting: OD6mm xID2.5mm x Thi2mm
Materiaal:PZT-4D
Toepassing: PIEZO INKJET PRINTERS
Buitenste afmetings van 3 mm tot 180 mm
Binnemaat van 1 mm tot 150 mm
Dikte van 0,2 mm tot 25 mm
Keuse van metallisering (Silwer, Nikkel, Goud en ander op aanvraag)
Wye keuse van PZT formulerings
3. Tipiese waarde van 'harde' PZT materiaal prestasie:
Harde' PZT materiaal |
|||||||
Eienskappe |
PZT-41 |
PZT-42 |
PZT-43 /4D |
PZT-82 |
PBaS-4 |
||
Diëlektriese konstante |
ɛ T r3 |
1050 |
1250 |
1420 |
1100 |
1900 |
|
Koppelfaktor |
K P |
0.58 |
0.58 |
0.58 |
0.52 |
0.59 |
|
K31 |
0.32 |
0.33 |
0.34 |
0.3 |
0.34 |
||
K33 |
0.66 |
0.67 |
0.68 |
0.57 |
0.68 |
||
K t |
0.48 |
0.48 |
0.48 |
0.4 |
0.49 |
||
Piëso-elektriese koëffisiënt |
d31 |
10-12m/v |
-106 |
-124 |
-138 |
-100 |
-160 |
d33 |
10-12m/v |
260 |
280 |
300 |
240 |
380 |
|
g31 |
10-3vm/n |
-11.4 |
-11.2 |
-11 |
-10.3 |
-9.5 |
|
g33 |
10-3vm/n |
28 |
25.3 |
24 |
25 |
22.6 |
|
Frekwensiekoëffisiënte |
N bl |
2280 |
2200 |
2160 |
2280 |
2200 |
|
N1 |
1671 |
1613 |
1583 |
1671 |
1613 |
||
N3 |
1950 |
1900 |
1875 |
1950 |
1850 |
||
N t |
2250 |
2200 |
2200 |
2300 |
2200 |
||
Elastiese voldoeningskoëffisiënt |
S e11 |
10-12m 2/n |
11.8 |
12.7 |
13.2 |
11.6 |
13.2 |
Macaniese kwaliteit faktor |
Qm |
1000 |
800 |
600 |
1200 |
2200 |
|
Diëlektriese verliesfaktor |
Tg δ |
% |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
Digtheid |
ρ |
g/cm3 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.6 |
7.5 |
Curie temperatuur |
Tc |
°C |
320 |
320 |
320 |
310 |
310 |
Young se modulus |
Y E11 |
<10 9N/m3 |
85 |
79 |
76 |
86 |
76 |
Gifverhouding |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.33 |
4. Inkjet Printer Aansoek
Inkjet drukker tegnologie gebruik 'n piëzo kristal aan die agterkant van die ink reservoir. Dit is eerder soos 'n luidsprekerkegel wat buig wanneer 'n elektriese stroom daardeur vloei. So wanneer 'n punt nodig is, word 'n stroom op die piëzo-element toegepas wat dan buig en dit dwing 'n druppel ink uit die spuitstuk.
Daar is verskeie voordele aan die piëzo-metode. Die proses laat groter beheer oor die vorm en grootte van die vrygestelde inkdruppel toe. Die minuskule fluktuasies in die kristal maak voorsiening vir kleiner druppelgroottes en dus hoër spuitpuntdigtheid. Anders as termiese tegnologie hoef die ink nie tussen elke siklus verhit en afgekoel te word nie. Dit spaar tyd, en die ink self is meer gerat vir sy absorpsie-eienskappe as sy vermoë om hoë temperature te weerstaan. Dit stel groter vryheid in die ontwikkeling van nuwe soorte ink moontlik.