| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
PR1000K0140
Piezohannas
PR1000K0140
Stok Cincin Piezo PZT4D untuk Pencetak Inkjet
1. Penerangan Produk:
Dimensi : OD6mm xID2.5mm x Thi2mm
Bahan :PZT-4D
Permohonan: PIEZO INKJET PENCETAK
Dimensi Luar dari 3mm hingga 180mm
Dimensi Dalaman dari 1mm hingga 150mm
Ketebalan dari 0.2mm hingga 25mm
Pilihan metalisasi (Perak, Nikel, Emas dan lain-lain atas permintaan)
Pelbagai pilihan formulasi PZT
3. Nilai biasa prestasi bahan PZT 'Keras':
Bahan keras' PZT |
|||||||
Hartanah |
PZT-41 |
PZT-42 |
PZT-43 /4D |
PZT-82 |
PBaS-4 |
||
Pemalar Dielektrik |
ɛ T r3 |
1050 |
1250 |
1420 |
1100 |
1900 |
|
Faktor gandingan |
K P |
0.58 |
0.58 |
0.58 |
0.52 |
0.59 |
|
K31 |
0.32 |
0.33 |
0.34 |
0.3 |
0.34 |
||
K33 |
0.66 |
0.67 |
0.68 |
0.57 |
0.68 |
||
K t |
0.48 |
0.48 |
0.48 |
0.4 |
0.49 |
||
Pekali piezoelektrik |
d31 |
10-12m/v |
-106 |
-124 |
-138 |
-100 |
-160 |
d33 |
10-12m/v |
260 |
280 |
300 |
240 |
380 |
|
g31 |
10-3vm/n |
-11.4 |
-11.2 |
-11 |
-10.3 |
-9.5 |
|
g33 |
10-3vm/n |
28 |
25.3 |
24 |
25 |
22.6 |
|
Pekali kekerapan |
N hlm |
2280 |
2200 |
2160 |
2280 |
2200 |
|
N1 |
1671 |
1613 |
1583 |
1671 |
1613 |
||
N3 |
1950 |
1900 |
1875 |
1950 |
1850 |
||
N t |
2250 |
2200 |
2200 |
2300 |
2200 |
||
Pekali pematuhan anjal |
S e11 |
10-12m 2/ n |
11.8 |
12.7 |
13.2 |
11.6 |
13.2 |
Faktor kualiti mekanikal |
Qm |
1000 |
800 |
600 |
1200 |
2200 |
|
Faktor kehilangan dielektrik |
Tg δ |
% |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
Ketumpatan |
ρ |
g/cm3 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.6 |
7.5 |
Suhu Curie |
Tc |
°C |
320 |
320 |
320 |
310 |
310 |
Modulus Young |
Y E11 |
<10 9N/m3 |
85 |
79 |
76 |
86 |
76 |
Nisbah Racun |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.33 |
4. Aplikasi Pencetak Inkjet
Teknologi pencetak inkjet menggunakan kristal piezo di bahagian belakang takungan dakwat. Ini agak seperti kon pembesar suara yang melentur apabila arus elektrik mengalir melaluinya. Jadi apabila titik diperlukan, arus dikenakan pada elemen piezo yang kemudiannya melentur dan, ia memaksa titisan dakwat keluar dari muncung.
Terdapat beberapa kelebihan kepada kaedah piezo. Proses ini membenarkan kawalan yang lebih besar ke atas bentuk dan saiz titisan dakwat yang dilepaskan. Turun naik yang sangat kecil dalam kristal membolehkan saiz titisan yang lebih kecil dan seterusnya ketumpatan muncung yang lebih tinggi. Tidak seperti teknologi terma, dakwat tidak perlu dipanaskan dan disejukkan antara setiap kitaran. Ini menjimatkan masa, dan dakwat itu sendiri lebih ditujukan untuk sifat penyerapannya daripada keupayaannya untuk menahan suhu tinggi. Ini membolehkan kebebasan yang lebih besar dalam membangunkan jenis dakwat baharu.