Varastossa olevat PZT4D-piezorenkaat mustesuihkutulostimeen

                      Varastossa olevat PZT4D-piezorenkaat mustesuihkutulostimeen 

1.Tuotteen kuvaus:

Mitat: OD6mm xID2,5mm x Thi2mm
Materiaali: PZT-4D

Käyttökohde: PIEZO MUSTESUIKUKULAITTIMET

2. PiezoRingin kokoalue

Ulkomitat 3mm - 180mm

Sisämitat 1-150 mm

Paksuus 0,2-25 mm

Metalloinnin valinta (hopea, nikkeli, kulta ja muut tilauksesta)

Laaja valikoima PZT-formulaatioita

 

3. Kovien PZT-materiaalien suorituskyvyn tyypillinen arvo:

Kovat PZT-materiaalit
Ominaisuudet			PZT-41	PZT-42	PZT-43 /4D	PZT-82	PBaS-4
Dielektrinen vakio	ɛ T r3		1050	1250	1420	1100	1900
Kytkentäkerroin	K P		0.58	0.58	0.58	0.52	0.59
	K31		0.32	0.33	0.34	0.3	0.34
	K33		0.66	0.67	0.68	0.57	0.68
	K t		0.48	0.48	0.48	0.4	0.49
Pietsosähköinen kerroin	d31	10-12m/v	-106	-124	-138	-100	-160
	d33	10-12m/v	260	280	300	240	380
	g31	10-3vm/n	-11.4	-11.2	-11	-10.3	-9.5
	g33	10-3vm/n	28	25.3	24	25	22.6
Taajuuskertoimet	N p		2280	2200	2160	2280	2200
	N1		1671	1613	1583	1671	1613
	N3		1950	1900	1875	1950	1850
	N t		2250	2200	2200	2300	2200
Elastinen yhteensopivuuskerroin	S e11	10-12m 2/n	11.8	12.7	13.2	11.6	13.2
Mekaaninen laatutekijä	Qm		1000	800	600	1200	2200
Dielektrinen häviötekijä	Tg δ	%	0.3	0.4	0.5	0.3	0.5
Tiheys	ρ	g/cm3	7.5	7.5	7.5	7.6	7.5
Curie lämpötila	Tc	°C	320	320	320	310	310
Youngin moduuli	Y E11	<10 9N/m3	85	79	76	86	76
Myrkytyssuhde			0.3	0.3	0.3	0.3	0.33

4. Mustesuihkutulostinsovellus

Mustesuihkutulostimen teknologia käyttää pietsokidettä mustesäiliön takaosassa. Tämä on pikemminkin kuin kaiuttimen kartio, joka taipuu, kun sähkövirta kulkee sen läpi. Joten aina kun pistettä tarvitaan, pietsoelementtiin johdetaan virta, joka sitten taipuu ja pakottaa mustepisaran ulos suuttimesta.

 

Pietsomenetelmällä on useita etuja. Prosessi mahdollistaa vapautuneen mustepisaran muodon ja koon paremman hallinnan. Kiteen pienet vaihtelut mahdollistavat pienemmän pisarakoon ja siten suuremman suutintiheyden. Toisin kuin lämpöteknologiassa, mustetta ei tarvitse lämmittää ja jäähdyttää jokaisen jakson välillä. Tämä säästää aikaa, ja itse muste on suunnattu enemmän sen imukykyyn kuin sen kykyyn kestää korkeita lämpötiloja. Tämä mahdollistaa suuremman vapauden uudentyyppisten musteiden kehittämisessä.