| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
PR1000K0140
Piezohanna's
PR1000K0140
Voorraad PZT4D piëzo-ringen voor inkjetprinter
1.Productbeschrijving:
Afmeting: OD6mm xID2.5mm x Thi2mm
Materiaal: PZT-4D
Toepassing: PIEZO-INKTJETPRINTERS
Buitenafmetingen van 3 mm tot 180 mm
Binnenafmetingen van 1 mm tot 150 mm
Dikte van 0,2 mm tot 25 mm
Keuze uit metallisatie (zilver, nikkel, goud en andere op aanvraag)
Ruime keuze aan PZT-formuleringen
3. Typische waarde van de prestaties van 'Hard' PZT-materialen:
Harde PZT-materialen |
|||||||
Eigenschappen |
PZT-41 |
PZT-42 |
PZT-43 /4D |
PZT-82 |
PBaS-4 |
||
Diëlektrische constante |
ɛ T r3 |
1050 |
1250 |
1420 |
1100 |
1900 |
|
Koppelingsfactor |
K P |
0.58 |
0.58 |
0.58 |
0.52 |
0.59 |
|
K31 |
0.32 |
0.33 |
0.34 |
0.3 |
0.34 |
||
K33 |
0.66 |
0.67 |
0.68 |
0.57 |
0.68 |
||
Kt |
0.48 |
0.48 |
0.48 |
0.4 |
0.49 |
||
Piëzo-elektrische coëfficiënt |
d31 |
10-12m/v |
-106 |
-124 |
-138 |
-100 |
-160 |
d33 |
10-12m/v |
260 |
280 |
300 |
240 |
380 |
|
g31 |
10-3vm/n |
-11.4 |
-11.2 |
-11 |
-10.3 |
-9.5 |
|
g33 |
10-3vm/n |
28 |
25.3 |
24 |
25 |
22.6 |
|
Frequentiecoëfficiënten |
N p |
2280 |
2200 |
2160 |
2280 |
2200 |
|
N1 |
1671 |
1613 |
1583 |
1671 |
1613 |
||
N3 |
1950 |
1900 |
1875 |
1950 |
1850 |
||
Nt |
2250 |
2200 |
2200 |
2300 |
2200 |
||
Elastische conformiteitscoëfficiënt |
S e11 |
10-12m 2/n |
11.8 |
12.7 |
13.2 |
11.6 |
13.2 |
Machanische kwaliteitsfactor |
Qm |
1000 |
800 |
600 |
1200 |
2200 |
|
Diëlektrische verliesfactor |
Tg δ |
% |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
Dikte |
ρ |
g/cm3 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.6 |
7.5 |
Curie-temperatuur |
Tc |
°C |
320 |
320 |
320 |
310 |
310 |
Young's modulus |
Y E11 |
<10 9N/m3 |
85 |
79 |
76 |
86 |
76 |
Vergifverhouding |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.33 |
4. Inkjetprintertoepassing
Inkjetprintertechnologie maakt gebruik van een piëzokristal aan de achterkant van het inktreservoir. Dit lijkt een beetje op een luidsprekerkegel die buigt als er elektrische stroom doorheen stroomt. Dus wanneer er een punt nodig is, wordt er stroom op het piëzo-element gezet, dat vervolgens buigt en een druppel inkt uit het mondstuk dwingt.
Er zijn verschillende voordelen aan de piëzomethode. Het proces maakt een grotere controle mogelijk over de vorm en grootte van de vrijkomende inktdruppel. De minuscule fluctuaties in het kristal zorgen voor kleinere druppelgroottes en dus een hogere spuitmonddichtheid. In tegenstelling tot thermische technologie hoeft de inkt niet tussen elke cyclus te worden verwarmd en gekoeld. Dit bespaart tijd en de inkt zelf is meer afgestemd op zijn absorptie-eigenschappen dan op zijn vermogen om hoge temperaturen te weerstaan. Dit maakt een grotere vrijheid mogelijk bij het ontwikkelen van nieuwe soorten inkten.