Anelli piezoelettrici PZT4D di serie per stampanti a getto d'inchiostro

                      Anelli piezoelettrici PZT4D di serie per stampanti a getto d'inchiostro 

1. Descrizione del prodotto:

Dimensioni: diametro esterno 6 mm x diametro interno 2,5 mm x spessore 2 mm.
Materiale: PZT-4D

Applicazione: STAMPANTI A GETTO D'INCHIOSTRO PIEZO

2. Gamma di dimensioni dell'anello Piezo

Dimensioni esterne da 3 mm fino a 180 mm

Dimensione interna da 1 mm fino a 150 mm

Spessore da 0,2 mm fino a 25 mm

Scelta della metallizzazione (Argento, Nichel, Oro e altre su richiesta)

Ampia scelta di formulazioni PZT

 

3. Valore tipico delle prestazioni dei materiali PZT 'duri':

Materiali PZT duri'.
Proprietà			PZT-41	PZT-42	PZT-43 /4D	PZT-82	PBaS-4
Costante dielettrica	ɛTr3​​		1050	1250	1420	1100	1900
Fattore di accoppiamento	KP​		0.58	0.58	0.58	0.52	0.59
	K31		0.32	0.33	0.34	0.3	0.34
	K33		0.66	0.67	0.68	0.57	0.68
	Kt​		0.48	0.48	0.48	0.4	0.49
Coefficiente piezoelettrico	d31	10-12m/v	-106	-124	-138	-100	-160
	d33	10-12m/v	260	280	300	240	380
	g31	10-3vm/n	-11.4	-11.2	-11	-10.3	-9.5
	g33	10-3vm/n	28	25.3	24	25	22.6
Coefficienti di frequenza	N pag		2280	2200	2160	2280	2200
	N1		1671	1613	1583	1671	1613
	N3		1950	1900	1875	1950	1850
	N t		2250	2200	2200	2300	2200
Coefficiente di cedevolezza elastica	S e11	10-12m 2/n	11.8	12.7	13.2	11.6	13.2
Fattore di qualità meccanica	Qm		1000	800	600	1200	2200
Fattore di perdita dielettrica	Tgδ	%	0.3	0.4	0.5	0.3	0.5
Densità	ρ	g/cm3	7.5	7.5	7.5	7.6	7.5
Temperatura di Curie	Tc	°C	320	320	320	310	310
Modulo di Young	YE​11	<10 9N/m3	85	79	76	86	76
Rapporto Veleno			0.3	0.3	0.3	0.3	0.33

4. Applicazione per stampante a getto d'inchiostro

La tecnologia della stampante a getto d'inchiostro utilizza un cristallo piezoelettrico nella parte posteriore del serbatoio dell'inchiostro. È un po' come il cono di un altoparlante che si flette quando la corrente elettrica lo attraversa. Pertanto, ogni volta che è necessario un punto, viene applicata una corrente all'elemento piezoelettrico che poi si flette e spinge una goccia di inchiostro fuori dall'ugello.

 

Ci sono diversi vantaggi nel metodo piezoelettrico. Il processo consente un maggiore controllo sulla forma e sulle dimensioni della goccia di inchiostro rilasciata. Le minuscole fluttuazioni nel cristallo consentono dimensioni delle goccioline più piccole e quindi una maggiore densità degli ugelli. A differenza della tecnologia termica, l'inchiostro non deve essere riscaldato e raffreddato tra ogni ciclo. Ciò consente di risparmiare tempo e l'inchiostro stesso è più orientato alle sue proprietà di assorbimento che alla sua capacità di resistere alle alte temperature. Ciò consente una maggiore libertà nello sviluppo di nuovi tipi di inchiostri.