proces obróbki cieplnej twardościomierza

cyfrowy tester twardości

miernik twardości Shore’a

tester twardości ołówka

Proces ten jest końcowym procesem obróbki cieplnej zębnika i koła koronowego. Zazwyczaj inspektorzy testują jedynie HRC tester twardości miękkiego materiału , a następnie wyciąć próbkę do analizy metalograficznej, jest to poziom martenzytu, gatunek węglika, rozkład morfologii, jest zachowywany dla morfologii ilości austenitu, gatunku martenzytu serca i Miernik twardości Shore'a ma na celu sprawdzenie warstwy penetracyjnej od powierzchni do twardości powyżej głębokiej pracy w ramach kontroli końcowej. Jednakże na podstawie analizy wypadków wczesnych, uszkodzeń trzonu zęba i poważnego zużycia zęba stwierdzono, że twardość fizyczna była niższa niż twardość próbki, szczególnie w przypadku głębokiego nawęglania. Powodem jest to, że rzeczywisty zębnik, koło zębate cyfrowy twardościomierz nie jest odcinany z tego samego bloku i nie jest poddawany wstępnej obróbce w tym samym piecu. W ten sposób pierwotna struktura materiału i próbki przed infiltracją jest inna i istnieje pewna różnica między miernikiem twardości mikrostruktury po infiltracji, a co ważniejsze, cała powierzchnia ołówkowego testera twardości wynika z dużej różnicy między umiejscowieniem przedmiotu obrabianego a powierzchnią nawęglaną (absorpcja chemicznej obróbki cieplnej). 

Reakcja międzyfazowa procesu i główne czynniki uwzględniają stężenie każdego składnika ośrodka infiltrującego i stan powierzchni przedmiotu obrabianego. To kształt powierzchni, wielkość pola powierzchni i energia powierzchniowa mają niezwykle ważny wpływ na proces chemicznej obróbki cieplnej. Tester twardości Leeba porównuje się, mierząc tester twardości Rockwella i tester mikrotwardości, w połączeniu z analizą metalograficzną warstwy penetracyjnej testera twardości gumy Shore'a, można szybko i dokładnie znaleźć przyczynę problemu z jakością. Oprócz niezbędnych dostosowań procesu, wypadki można ukryć przed montażem przedmiotu obrabianego.

Miernik twardości mierzy się w celu analizy i weryfikacji procesu form o złożonej konstrukcji średniej i dużej skali. Jest to forma paszowa wykonana z martenzytycznej stali nierdzewnej i stosowana głównie do produkcji pasz. W formie znajduje się od 10 000 do 27 000 otworów, a 10 ton mieszanego proszku paszowego na godzinę wytłacza się z obszaru otworu matrycy na pelety. Dlatego krytycznym punktem kontroli jakości i żywotności jest twardość i penetracja obszaru w przetworniku pierścieniowym. Ze względu na duży rozmiar formy i rozmieszczenie otworów na zewnętrznym okręgu, punktem badawczym jest powierzchnia zakrzywiona. 

Odległość między otworami wynosi zazwyczaj od 3 do 4 mm. W tych warunkach twardościomierz Leeba jest używany w różnych zastosowaniach i zwartości. Wygodne funkcje umożliwiają dokładne sprawdzenie rzeczywistej twardości w otworze matrycy. Zgodnie ze zmierzonym miernikiem twardości i analizą metalograficzną bloku testowego proces można modyfikować i rozwijać bardziej racjonalnie, potencjał materiałowy można w pełni wykorzystać, a żywotność można poprawić. Na przykład, jeśli forma pierścieniowa może wyprodukować 10 ton paszy w ciągu godziny, to 100 ton paszy można wyprodukować, gdy żywotność zostanie wydłużona o 10 godzin, co przyniesie przedsiębiorstwu ogromne korzyści ekonomiczne.