Hubei Hannas Tech Co.,Ltd - Profesjonell leverandør av piezokeramiske elementer
Nyheter
Du er her: Hjem / Nyheter / Grunnleggende om piezoelektrisk keramikk / Produksjonsprosess av den nyeste piezoelektriske keramiske krystallen

Produksjonsprosess av den nyeste piezoelektriske keramiske krystallen

Visninger: 13     Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 2019-12-13 Opprinnelse: nettsted

Spørre

Facebook delingsknapp
twitter-delingsknapp
linjedeling-knapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
whatsapp delingsknapp
del denne delingsknappen

Produksjonsprosessen av piezoelektrisk keramikkplate: batching-blandet sliping-forbrenning-sekundær sliping-granulering-støping-roing-sintring til porselen-form behandling-skal elektrode--Høyspenning polarisasjon-aldringstest.


Det følgende beskriver de spesifikke problemene med de neste 12 prosesskoblingene


1. Ingredienser: utfør forbehandling av Pzt keramisk pulver , fjern urenheter og fuktig, og vei deretter ulike råvarer i henhold til formelforholdet. Legg merke til at en liten mengde tilsetningsstoffer skal plasseres i midten av de store ingrediensene.


2. Blanding og maling: Hensikten er å blande og male all slags rå piezokeramisk materiale for å forberede forhold for fullstendig fastfasereaksjon for forbrenning. Generelt brukes tørrsliping eller våtsliping. Små partier kan ta i bruk tørrfresing, og store partier kan ta i bruk kulefresing eller jetfresing, som har høyere effektivitet.

3. Forbrenning: Målet er å syntetisere piezoelektrisk keramikk ved høy temperatur ved fastfasereaksjon. Denne prosessen er veldig viktig. Vil direkte påvirke sintringsforholdene og ytelsen til sluttproduktet.

4. Sekundær finsliping: Hensikten er å finvibrere det forhåndsbrente piezoelektriske keramiske pulveret og blande det fint, for å legge et solid grunnlag for jevn ytelse av porselen.

5. Granulering: Hensikten er å gjøre pulveret til høydensitet og flytende partikler.

6. Forming: Hensikten er å komprimere det granulerte materialet til et emne av nødvendig prefabrikkert størrelse.

7. Plastutslipp: Hensikten er å fjerne bindemiddelet som er tilsatt under granulering fra emnet.

8. Sintring til porselen: Emnet forsegles og sintres til porselen ved høy temperatur. Denne økten er ganske viktig.

9, formbehandling: sliping av brente produkter til ønsket størrelse på det ferdige produktet.

10. Å være elektrode: en ledende elektrode er anordnet på overflaten av den nødvendige keramiske transduseren. De generelle metodene er infiltrasjon av sølvlag, kjemisk avsetning og vakuumbelegg.

11. Høyspent polarisering: Orientering av de elektriske domenene i piezokeramikken, slik at piezokeramikken har piezoelektriske egenskaper.

12. Aldringstest: Etter at ytelsen til piezokeramikk er stabil, kontrollerer du alle indikatorer for å se om den oppfyller de forventede ytelseskravene.

EN piezo plate transduser er et elektronisk lydelement. Et piezoelektrisk keramisk dielektrisk materiale er plassert mellom to sirkulære kobberelektroder. Når et AC-lydsignal kobles til de to elektrodene, vil det piezoelektriske stykket. Når det oppstår en vibrasjon, kommer en tilsvarende lyd. På grunn av sin enkle struktur og lave kostnader, er piezoelektrisk keramikk mye brukt i elektroniske apparater som leker, elektroniske klokker, elektroniske instrumenter, elektroniske klokker, tidtakere og så videre.


3QEEBO_KZYI%D2O

Tilbakemelding
Hubei Hannas Tech Co., Ltd er en profesjonell produsent av piezoelektrisk keramikk og ultralydsvinger, dedikert til ultralydteknologi og industrielle applikasjoner.                                    
 

ANBEFALE

KONTAKT OSS

Legg til: No.302 Innovation Agglomeration Zone, Chibi Avenu, Chibi City, Xianning, Hubei-provinsen, Kina
E-post:  sales@piezohannas.com
Tlf.: +86 07155272177
Telefon: +86 + 18986196674         
QQ: 1553242848  
Skype: live:
mary_14398        
Copyright 2017    Hubei Hannas Tech Co.,Ltd. Alle rettigheter forbeholdt. 
Produkter