Productieproces van het nieuwste piëzo-elektrische keramische kristal

Het productieproces van piëzo-elektrische keramische platen: batching-gemengd slijpen-voorbakken-secundair slijpen-granulatie-gieten-roeien-sinteren in porselein-vormverwerking-tot elektrode- -Hoogspanningspolarisatie-verouderingstest.

Hieronder worden de specifieke problemen van de volgende twaalf processchakels beschreven

1. Ingrediënten: voorbehandeling uitvoeren van Pzt keramisch poeder , verwijder onzuiverheden en vocht en weeg vervolgens verschillende grondstoffen volgens de formuleverhouding. Houd er rekening mee dat er een kleine hoeveelheid additieven in het midden van de grote ingrediënten moet worden geplaatst.

2. Mengen en malen: Het doel is het mengen en malen van allerlei soorten rauwe producten piëzo-keramisch materiaal om omstandigheden voor te bereiden voor een volledige vaste-fasereactie voor het voorbakken. Over het algemeen wordt droog slijpen of nat slijpen toegepast. Kleine batches kunnen droogmalen toepassen, en grote batches kunnen roerkogelmalen of straalmalen gebruiken, wat een hogere efficiëntie heeft.

3. Voorbakken: Het doel is om piëzo-elektrische keramiek bij hoge temperatuur te synthetiseren door middel van een vaste-fasereactie. Dit proces is erg belangrijk. Heeft een directe invloed op de sinteromstandigheden en prestaties van het eindproduct.

4. Secundair fijn slijpen: het doel is om het voorgebakken piëzo-elektrische keramische poeder fijn te trillen en fijn te mengen, om zo een solide basis te leggen voor de uniforme prestaties van porselein.

5. Granulatie: het doel is om van het poeder vloeibare deeltjes met een hoge dichtheid te maken.

6. Vormen: Het doel is om het gegranuleerde materiaal te verdichten tot een plano van de vereiste geprefabriceerde maat.

7. Plasticafvoer: het doel is om het tijdens het granuleren toegevoegde bindmiddel uit de plano te verwijderen.

8. Sinteren in porselein: Het plano wordt verzegeld en bij hoge temperatuur in porselein gesinterd. Deze sessie is behoorlijk belangrijk.

9, vormverwerking: gebrande producten vermalen tot de gewenste maat van het eindproduct.

10. Als elektrode: er wordt een geleidende elektrode aangebracht op het oppervlak van de vereiste keramische transducer. De algemene methoden zijn infiltratie van de zilverlaag, chemische afzetting en vacuümcoaten.

11. Hoogspanningspolarisatie: Oriëntatie van de elektrische domeinen in het piëzo-keramiek, zodat het piëzo-keramiek piëzo-elektrische eigenschappen heeft.

12. Verouderingstest: nadat de prestaties van piëzo-keramiek stabiel zijn, worden alle indicatoren gecontroleerd om te zien of deze aan de verwachte prestatie-eisen voldoen.

A piëzo-schijftransducer is een elektronisch klinkend element. Een piëzo-elektrisch keramisch diëlektrisch materiaal wordt tussen twee koperen cirkelvormige elektroden geplaatst. Wanneer een AC-audiosignaal op de twee elektroden wordt aangesloten, zal het piëzo-elektrische stuk. Wanneer er een trilling optreedt, komt er een overeenkomstig geluid. Vanwege de eenvoudige structuur en lage kosten wordt piëzo-elektrische keramiek veel gebruikt in elektronische apparaten zoals speelgoed, klinkende elektronische horloges, elektronische instrumenten, elektronische klokken, timers enzovoort.