Процес виробництва новітнього п'єзоелектричного керамічного кристала

Процес виробництва п’єзоелектричного керамічного листа: дозування-змішане шліфування-попереднє випалювання-вторинне шліфування-грануляція-формування-греблення-спікання в порцелянову форму-обробка-для електрода--Випробування на високовольтну поляризацію-старіння.

Нижче описано конкретні проблеми наступних 12 зв’язків процесу

1. Інгредієнти: провести попередню обробку Pzt керамічний порошок , видаліть домішки та вологість, а потім зважте різну сировину відповідно до співвідношення формули. Зверніть увагу, що невелику кількість добавок слід помістити в середину великих інгредієнтів.

2. Змішування та подрібнення: метою є змішування та подрібнення всіх видів сировини п'єзокерамічний матеріал для підготовки умов для повної твердофазної реакції для попереднього випалу. Як правило, прийнято сухе або мокре подрібнення. Невеликі партії можуть застосовувати сухе подрібнення, а великі партії можуть застосовувати кульовий або струменевий помел, що має вищу ефективність.

3. Попереднє випалювання: метою є синтезувати п’єзоелектричну кераміку при високій температурі за допомогою твердофазної реакції. Цей процес дуже важливий. Це безпосередньо вплине на умови спікання та продуктивність кінцевого продукту.

4. Вторинний тонкий помел: метою є тонка вібрація попередньо обпаленого п’єзоелектричного керамічного порошку та тонке його перемішування, щоб закласти міцну основу для рівномірної роботи порцеляни.

5. Гранулювання: Мета полягає в тому, щоб перетворити порошок на рідкі частинки високої щільності.

6. Формування: метою є ущільнення гранульованого матеріалу в заготовку необхідного попереднього розміру.

7. Пластичний розряд: метою є видалення з заготовки сполучного, доданого під час гранулювання.

8. Спікання в порцеляну: заготовку запечатують і спікають у фарфор при високій температурі. Ця сесія дуже важлива.

9, обробка форми: шліфування випалених виробів до необхідного розміру готового виробу.

10. Щоб бути електродом: електропровідний електрод розташований на поверхні необхідного керамічного перетворювача. Основними методами є інфільтрація шару срібла, хімічне осадження та вакуумне покриття.

11. Поляризація високої напруги: орієнтація електричних доменів у п’єзокераміці, завдяки чому п’єзокераміка має п’єзоелектричні властивості.

12. Тест на старіння: після того, як продуктивність п’єзокераміки стане стабільною, перевірте всі показники, щоб побачити, чи відповідає вона очікуваним вимогам до продуктивності.

А п'єзодисковий перетворювач - електронний зондуючий елемент. П'єзоелектричний керамічний діелектричний матеріал розміщений між двома мідними круглими електродами. Коли аудіосигнал змінного струму під’єднано до двох електродів, п’єзоелектричний елемент у разі виникнення вібрації лунає відповідний звук. Завдяки своїй простій структурі та низькій вартості п’єзоелектрична кераміка широко використовується в електронних приладах, таких як іграшки, звукові електронні годинники, електронні інструменти, електронні годинники, таймери тощо.