Fremstillingsproces af den nyeste piezoelektriske keramiske krystal

Fremstillingsprocessen for piezoelektrisk keramisk plade: batching-blandet slibning-for-brænding-sekundær slibning-granulering-støbning-roing-sintring til porcelæn-form behandling-skal elektrode--Højspænding polarisation-ældningstest.

Det følgende beskriver de specifikke problemer med de næste 12 proceslinks

1. Ingredienser: udfør forbehandling af Pzt keramisk pulver , fjern urenheder og fugt, og vej derefter forskellige råmaterialer i henhold til formelforholdet. Bemærk, at der skal placeres en lille mængde tilsætningsstoffer i midten af ​​de store ingredienser.

2. Blanding og formaling: Formålet er at blande og male alle former for rå piezokeramisk materiale til at forberede betingelser for fuldstændig fastfasereaktion til forbrænding. Generelt anvendes tørslibning eller vådslibning. Små partier kan anvende tør formaling, og store partier kan anvende omrørende kuglefræsning eller jetfræsning, som har højere effektivitet.

3. Forbrænding: Målet er at syntetisere piezoelektrisk keramik ved høj temperatur ved fastfasereaktion. Denne proces er meget vigtig. Vil direkte påvirke sintringsbetingelserne og ydeevnen af ​​det endelige produkt.

4. Sekundær finslibning: Formålet er at fint vibrere det forbrændte piezoelektriske keramiske pulver og blande det fint for at lægge et solidt grundlag for porcelæns ensartede ydeevne.

5. Granulering: Formålet er at lave pulveret til højdensitet og flydende partikler.

6. Formning: Formålet er at komprimere det granulerede materiale til et emne af den nødvendige præfabrikerede størrelse.

7. Plastudledning: Formålet er at fjerne det bindemiddel, der er tilsat under granuleringen, fra emnet.

8. Sintring til porcelæn: Emnet forsegles og sintres til porcelæn ved høj temperatur. Denne session er ret vigtig.

9, formbehandling: slibning af brændte produkter til den nødvendige størrelse af det færdige produkt.

10. Skal være elektrode: Der er en ledende elektrode på overfladen af ​​den påkrævede keramiske transducer. De generelle metoder er infiltration af sølvlag, kemisk aflejring og vakuumbelægning.

11. Højspændingspolarisering: Orientering af de elektriske domæner i piezokeramikken, så piezokeramikken har piezoelektriske egenskaber.

12. Ældningstest: Efter at ydeevnen af ​​piezokeramik er stabil, kontrolleres alle indikatorer for at se, om den opfylder de forventede ydeevnekrav.

EN piezo disc transducer er et elektronisk lydelement. Et piezoelektrisk keramisk dielektrisk materiale er placeret mellem to cirkulære kobberelektroder. Når et AC-lydsignal forbindes til de to elektroder, vil det piezoelektriske stykke Når der opstår en vibration, kommer en tilsvarende lyd. På grund af dens enkle struktur og lave omkostninger er piezoelektrisk keramik meget udbredt i elektroniske apparater såsom legetøj, elektroniske ure, elektroniske instrumenter, elektroniske ure, timere og så videre.