Kajian Proses Penggilingan dan Pemolesan Substrat Keramik Alumina Piezo

Dengan pesatnya perkembangan teknologi optoelektronik dan teknologi mikroelektronik, elektronik menjadi semakin mendesak keramik piezo untuk digunakan di lingkungan yang keras, termasuk suhu tinggi, kelembaban tinggi, kekuatan listrik, intensitas radiasi tinggi. Seperti bahan yang biasa digunakan pada keramik elektronik, keramik AlzO} memiliki banyak karakteristik yang sangat baik, seperti ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, kekuatan mekanik tinggi, kekerasan tinggi, kinerja isolasi listrik tinggi dan kehilangan dielektrik rendah, dll. Keramik A1z03 telah mendapat perhatian dan penelitian yang luas dengan prospek penerapan yang luas dalam aspek elektronika permesinan, tenaga elektronik, kedokteran biologi, dan animasi. Teknologi pembuatan bahan keramik A1z03 terutama mencakup persiapan teknologi substrat keramik, dan permukaan substrat keramik dari teknologi pemotongan dan pemrosesan. Kedua bagian tersebut penting untuk pembentukan dan penggunaan substrat, dimana permukaan teknologi pengolahan substrat menjadi landasan dan jaminan produksi komponen elektronik. Karena kekerasan dan kerapuhannya yang tinggi, mudah retak, dan pengolahan permukaannya sulit, substrat keramik AIzO} sulit menjamin kualitas dan integritas permukaan dan bawah permukaan. Dan proses permukaan bahan keramik piezoelektrik A1z03 tidak hanya membutuhkan akurasi dimensi dan bentuk yang tinggi, kekasaran permukaan yang rendah dan integritas permukaan yang baik, tetapi juga membutuhkan permukaan yang sangat halus tanpa cacat dan kerusakan akibat penerapan substrat keramik A1z03. Oleh karena itu, untuk teknologi persiapan bahan substrat, ini adalah kunci dan tren pengembangan untuk mewujudkan permukaan substrat keramik A1z03 yang sangat halus dan rata.

 Dampak parameter pemrosesan pada penipisan yang efisien dan pemolesan super halus A1z03 substrat transduser tabung piezoceramic dipelajari secara sistematis dalam makalah ini. Eksperimen sistematis substrat keramik A1z03 dilakukan dengan menggunakan peralatan penggilingan dan pemolesan satu sisi dan dua sisi. Pengaruh metode pemrosesan, jenis abrasif, ukuran partikel abrasif, tekanan lapping dan kecepatan pelat lapping, aliran fluida gerinda dan konsentrasi cairan gerinda abrasif pada penipisan substrat keramik A1z03 yang efisien dianalisis, dan parameter proses dioptimalkan. Dalam kondisi parameter proses yang sama, pengaruh pemolesan satu sisi dan dua sisi terhadap efisiensi pemolesan dan kekasaran permukaan substrat keramik AIzO} dipelajari secara komparatif. Hasil pengujian menunjukkan bahwa metode pengolahan penggilingan dan pemolesan satu sisi dapat memperoleh hasil yang lebih tinggi Efisiensi penghilangan transduser piezoceramic bahan Pzt dan kualitas pemrosesan permukaan yang lebih baik.