Дослідження процесу шліфування та полірування глиноземної п’єзокерамічної підкладки

Зі швидким розвитком оптоелектронних технологій і мікроелектронних технологій, це стає все більш актуальним для електронних п'єзокераміка для використання в суворих умовах, включаючи високу температуру, високу вологість, електричну міцність, високу інтенсивність випромінювання. Як широко використовувані матеріали в електронній кераміці, кераміка AlzO} має багато чудових характеристик, таких як стійкість до високих температур, стійкість до корозії, висока механічна міцність, висока твердість, високі характеристики електроізоляції та низькі діелектричні втрати тощо. Кераміка A1z03 отримала широку увагу та дослідження з широкою перспективою застосування в аспектах електроніки машин, електронної енергії, біологічної медицини та авіації. Технологія виробництва керамічних матеріалів A1z03 в основному включає підготовку технології керамічної підкладки та технології різання та обробки поверхні керамічної підкладки. Дві частини є важливими для формування та використання підкладки, у якій поверхня технології обробки підкладки є основою та гарантією виробництва електронних компонентів. Через високу твердість і крихкість, легке утворення тріщин, важку обробку поверхні, керамічній підкладці AIzO} важко гарантувати якість і цілісність поверхні та підповерхні. А обробка поверхні п’єзоелектричного керамічного матеріалу A1z03 вимагає не тільки високої точності розмірів і форми, низької шорсткості поверхні та хорошої цілісності поверхні, але також вимагає надгладкої поверхні без дефектів і пошкоджень під час застосування керамічної підкладки A1z03. Таким чином, для технології підготовки матеріалу підкладки ключовою тенденцією розвитку є реалізація надгладкої та плоскої поверхні керамічної підкладки A1z03.

 Вплив параметрів обробки на ефективне витончення та надгладке полірування A1z03 Підкладка перетворювача п’єзокерамічної трубки була систематично досліджена в цій статті. Було проведено систематичний експеримент керамічної підкладки A1z03 з використанням одностороннього та двостороннього шліфувального та полірувального обладнання. Було проаналізовано вплив методів обробки, типу абразиву, розміру абразивних частинок, тиску притирки та швидкості притиральної плити, потоку шліфувальної рідини та концентрації абразивної шліфувальної рідини на ефективне розрідження керамічної підкладки A1z03, а також параметри процесу. оптимізований. За умов однакових параметрів процесу порівняльно досліджено вплив одностороннього та двостороннього полірування на ефективність полірування та шорсткість поверхні керамічної підкладки AizO}. Результати випробувань показують, що метод одностороннього шліфування та полірування може бути вищим п'єзокерамічного перетворювача Pzt і краща якість обробки поверхні. Ефективність видалення