Tutkimus alumiinioksidin pietsosubstraatin hionta- ja kiillotusprosessista

Optoelektroniikan ja mikroelektroniikan nopean kehityksen myötä elektroniikka on yhä tärkeämpää. pietsokeramiikka käytettäväksi ankarassa ympäristössä, mukaan lukien korkea lämpötila, korkea kosteus, sähkölujuus, korkea säteilyintensiteetti. Elektroniikkakeramiikassa yleisesti käytettyinä materiaaleina AlzO}-keramiikassa on monia erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten korkea lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys, korkea mekaaninen lujuus, korkea kovuus, korkea sähköeristyskyky ja pieni dielektrinen häviö jne. A1z03-keramiikka on saanut laajaa huomiota ja tutkimusta laajalla sovellusalueella koneiden elektroniikan, elektroniikan, biologisen lääketieteen ja amaation aloilla. A1z03 keraamisten materiaalien valmistustekniikka sisältää pääasiassa keraamisen alustatekniikan valmistuksen ja leikkaus- ja käsittelytekniikan keraamisen alustan pinnan. Nämä kaksi osaa ovat välttämättömiä alustan muodostukselle ja käytölle, jossa substraatin käsittelytekniikan pinta on elektroniikkakomponenttien tuotannon perusta ja tae. Korkean kovuuden ja haurauden, helposti muodostuvien halkeamien ja vaikeasti pintakäsittelyn vuoksi AIzO}-keraamisen substraatin on vaikea taata pinnan ja pinnan laatua ja eheyttä. Ja A1z03-pietsosähköisen keraamisen materiaalin pintaprosessi ei vaadi vain suurta mitta- ja muototarkkuutta, alhaista pinnan karheutta ja hyvää pinnan eheyttä, vaan vaatii myös erittäin sileän pinnan ilman vikoja ja vaurioita A1z03-keraamisen alustan levittämiseen. Siksi substraattimateriaalin valmistustekniikassa on avain- ja kehitystrendi toteuttaa A1z03-keraamisen substraatin pinta erittäin sileä ja tasainen.

 Käsittelyparametrien vaikutus A1z03:n tehokkaaseen ohennukseen ja erittäin sileään kiillotukseen pietsokeraaminen putkianturin substraattia tutkittiin systemaattisesti tässä artikkelissa. A1z03 keraamisen alustan systemaattinen koe suoritettiin käyttämällä yksi- ja kaksipuoleista hionta- ja kiillotuslaitteistoa. Prosessointimenetelmien, hioma-aineen tyypin, hankaavan hiukkaskoon, läppäyspaineen ja läppäyslevyn nopeuden, hiontanesteen virtauksen ja hiontanesteen pitoisuuden vaikutuksia A1z03-keraamisen tehokkaaseen ohennukseen arvioitiin, optimoidut prosessiparametrit. Samoilla prosessiparametreilla tutkittiin vertailevasti yksi- ja kaksipuolisen kiillotuksen vaikutuksia AIzO}-keraamisen alustan kiillotustehoon ja pinnan karheuteen. Testitulokset osoittavat, että yksipuolinen hionta- ja kiillotusmenetelmällä voidaan saavuttaa korkeampi Pzt-materiaalista pietsokeraaminen anturin poistoteho ja parempi pintakäsittelylaatu.