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オプトエレクトロニクス技術とマイクロエレクトロニクス技術の急速な発展に伴い、エレクトロニクス分野の需要はますます高まっています。 圧電セラミックスです。 高温、高湿、耐電圧、高放射線などの過酷な環境下で使用される電子セラミックスで一般的に使用される材料として、AlzO｝セラミックスは、高温耐性、耐食性、高機械強度、高硬度、高電気絶縁性能、低誘電損失などの多くの優れた特性を持っています。 A1z03セラミックスは幅広い注目と研究を集めており、機械エレクトロニクス、電子電力、生物医学、アメニティの分野で幅広い応用が期待されています。 A1z03セラミック材料製造技術には、主にセラミック基板技術の準備、およびセラミック基板表面の切断および加工技術が含まれます。この 2 つの部分は基板の形成と使用に不可欠であり、基板の表面処理技術は電子部品生産の基礎と保証となります。硬度が高く脆く、クラックが発生しやすく、表面加工が難しいため、AlzO｝セラミックス基板は表面と表面下の品質と完全性を保証することが困難です。また、A1z03 圧電セラミック材料の表面プロセスには、高い寸法精度と形状精度、低い表面粗さ、良好な表面完全性が必要なだけでなく、A1z03 セラミック基板の適用時に欠陥や損傷のない超滑らかな表面も必要です。したがって、基板材料調製技術にとって、A1z03セラミック基板の表面を超平滑かつ平坦にすることが鍵であり、開発動向である。
A1z03 の効率的な薄化と超滑らかな研磨に対する加工パラメータの影響 圧電セラミック管トランスデューサ基板について系統的に研究しました。 この論文では、A1z03セラミック基板の系統的実験を,片面および両面研削および研磨装置を使用して実施した。A1z03セラミック基板の効率的な薄化に対する処理方法,砥粒の種類,砥粒サイズ,ラップ圧力とラッププレート速度,研削液流量および研削研削液の濃度の影響を分析し,プロセスパラメータを最適化した。同じプロセスパラメータの条件下で,Al2O}セラミック基板の研磨効率と表面粗さに及ぼす片面研磨と両面研磨の影響を比較研究した。試験結果は、片面研削および研磨加工方法がより高い精度を得ることができることを示しています。 Pzt材料の圧電セラミックトランスデューサの 除去効率と表面処理品質の向上。
