दृश्य: 9 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2019-05-27 उत्पत्ति: साइट
अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज माप का सिद्धांत प्रकाश तरंग माप के सिद्धांत के समान है। जांच द्वारा उत्सर्जित अल्ट्रासोनिक पल्स बैक-टेस्ट ऑब्जेक्ट तक पहुंचती है और ऑब्जेक्ट के माध्यम से फैलती है। जब यह सामग्री इंटरफ़ेस तक पहुंचता है, तो यह वापस जांच में परिलक्षित होता है। परीक्षण की जाने वाली सामग्री की मोटाई समय को सटीक रूप से मापकर निर्धारित की जाती है और अल्ट्रासोनिक तरंग सामग्री के माध्यम से फैलती है।

सतह की सफाई
माप से पहले, परीक्षण की जाने वाली वस्तु की सतह पर मौजूद सभी धूल, गंदगी और जंग को हटा दिया जाना चाहिए, और पेंट जैसे आवरण को हटा दिया जाना चाहिए। खुरदरापन आवश्यकताओं में सुधार करना अत्यधिक खुरदरी सतहों से माप संबंधी त्रुटियां हो सकती हैं, यहां तक कि उपकरण से भी माप नहीं किया जा सकता है, माप से पहले परीक्षण की जाने वाली सामग्री की सतह यथासंभव चिकनी होनी चाहिए, और इसे पीसकर, फेंककर, रगड़कर चिकना किया जा सकता है। उच्च चिपचिपापन युग्मन एजेंटों का भी उपयोग किया जा सकता है।
बेलनाकार सतह को मापना
बेलनाकार सामग्री, जैसे पाइप, तेल ड्रम, आदि को मापने के लिए, जांच क्रॉसस्टॉक और परीक्षण की जा रही सामग्री की धुरी के बीच के कोण को चुनना महत्वपूर्ण है। जांच को परीक्षण की जाने वाली सामग्री से जोड़ा जाता है। जांच प्लेट परीक्षण की जाने वाली सामग्री की धुरी के समानांतर या लंबवत है। पानी के भीतर अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज को धीरे-धीरे मापी गई सामग्री की धुरी के साथ लंबवत घुमाया जाता है। स्क्रीन पर रीडिंग नियमित रूप से बदलती रहेगी। सामग्री की सटीक मोटाई के रूप में रीडिंग में न्यूनतम मान। जांच क्रॉसस्टॉक और परीक्षण की जाने वाली सामग्री की धुरी के बीच क्रॉसस्टॉक की दिशा का चयन करने का मानदंड सामग्री की वक्रता, बड़े व्यास वाले पाइप पर निर्भर करता है, और पाइप क्रॉस-नालीदार विभाजक पाइप की धुरी के लंबवत है, और छोटे व्यास वाले पाइप का चयन किया जाता है और पाइप की धुरी। समानांतर और ऊर्ध्वाधर दोनों माप लिए गए और न्यूनतम रीडिंग को माप मोटाई के रूप में लिया गया।
समग्र आकार
समग्र आकार सामग्री (जैसे पाइप कोहनी) को मापते समय, जांच में वर्णित निम्नलिखित विधि का उपयोग किया जा सकता है, सिवाय इसके कि दूसरा माप किया जाता है, और जांच क्रॉस-टॉक विभाजक और अक्ष लंबवत और अक्ष क्रमशः पढ़ा जाता है। दो मान समानांतर में हैं, जिनमें से छोटा माप बिंदु पर सामग्री की मोटाई है।
गैर-समानांतर सतह
संतोषजनक अल्ट्रासोनिक प्रतिक्रिया प्राप्त करने के लिए, परीक्षण की जाने वाली सामग्री की दूसरी सतह को मापी जाने वाली सतह के समानांतर या समाक्षीय होना चाहिए, अन्यथा इससे माप में त्रुटियां होंगी या बिल्कुल भी रीडिंग नहीं होगी।
सामग्री का तापमान प्रभाव
सामग्री की मोटाई और अल्ट्रासोनिक प्रसार गति तापमान से प्रभावित होती है। यदि एनडीटी अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज की माप सटीकता अधिक है, तो परीक्षण ब्लॉक तुलना विधि का उपयोग किया जा सकता है, अर्थात, उसी सामग्री के परीक्षण ब्लॉक का उपयोग उसी तापमान स्थिति पर मापने के लिए किया जाता है, और तापमान मुआवजा गुणांक प्राप्त किया जाता है। वर्कपीस के मापा मूल्य को सही करने के लिए इस कारक का उपयोग करें।
बड़ी क्षीणन सामग्री
कुछ सामग्रियों जैसे कि फाइबर, छिद्रपूर्ण और मोटे कणों के लिए, वे अल्ट्रासोनिक तरंगों की बड़ी मात्रा में बिखरने और ऊर्जा क्षीणन का कारण बनती हैं, जिसके परिणामस्वरूप असामान्य रीडिंग होती है या यहां तक कि कोई रीडिंग नहीं होती है (आमतौर पर असामान्य रीडिंग वास्तविक मोटाई से कम होती है)। इस मामले में, सामग्री का संकेत दिया गया है। इस मोटाई गेज के साथ परीक्षण के लिए उपयुक्त नहीं है।
संदर्भ परीक्षण ब्लॉक
विभिन्न परिस्थितियों में विभिन्न सामग्रियों का सटीक माप, अंशांकन परीक्षण ब्लॉक की सामग्री परीक्षण की जाने वाली सामग्री के जितना करीब होगी, माप उतना ही अधिक सटीक होगा। आदर्श संदर्भ ब्लॉक परीक्षण की जाने वाली सामग्री की विभिन्न मोटाई के परीक्षण टुकड़ों का एक सेट होगा। परीक्षण ब्लॉक उपकरण मुआवजा सुधार कारक (जैसे सामग्री सूक्ष्म संरचना, गर्मी उपचार की स्थिति, कण दिशा, सतह खुरदरापन, आदि) प्रदान कर सकता है। अधिकतम सटीकता माप की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, संदर्भ परीक्षण ब्लॉकों का एक सेट बहुत महत्वपूर्ण होगा।
ज्यादातर मामलों में, संदर्भ परीक्षण ब्लॉक का उपयोग करके संतोषजनक माप की सटीकता प्राप्त की जा सकती है। इस परीक्षण ब्लॉक में परीक्षण की जा रही सामग्री के समान सामग्री और समान मोटाई होनी चाहिए। माइक्रोमीटर से मापी जाने वाली एक समान सामग्री को परीक्षण ब्लॉक के रूप में उपयोग किया जा सकता है। पतली सामग्रियों के लिए, परीक्षण ब्लॉक का उपयोग सटीक निचली सीमा निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है जब इसकी मोटाई जांच माप की निचली सीमा के करीब होती है। कम मोटाई से नीचे की सामग्री को न मापें। यदि मोटाई सीमा अनुमानित है, तो परीक्षण ब्लॉक की मोटाई को ऊपरी सीमा के रूप में चुना जाना चाहिए। जब परीक्षण की जाने वाली सामग्री मोटी होती है, विशेष रूप से जटिल आंतरिक संरचनाओं वाले मिश्र धातुओं के लिए, तो अंशांकन की सुविधा के लिए परीक्षण की जाने वाली सामग्री के करीब एक परीक्षण ब्लॉक का चयन किया जाना चाहिए।