Langkah berjaga-jaga bagi pengukuran tolok ketebalan ultrasonik (1)

Prinsip pengukuran tolok ketebalan ultrasonik adalah serupa dengan prinsip pengukuran gelombang cahaya. Nadi ultrasonik yang dipancarkan oleh probe mencapai objek ujian belakang dan merambat melalui objek. Apabila ia mencapai antara muka bahan, ia dipantulkan kembali ke probe. Ketebalan bahan yang akan diuji ditentukan dengan mengukur masa dengan tepat dan gelombang ultrasonik merambat melalui bahan.

Membersihkan permukaan
Sebelum pengukuran, semua habuk, kotoran dan karat pada permukaan objek yang akan diuji hendaklah ditanggalkan, dan penutup seperti cat hendaklah ditanggalkan. Memperbaiki keperluan kekasaran permukaan yang terlalu kasar boleh menyebabkan ralat pengukuran, malah instrumen tidak boleh diukur, permukaan bahan yang akan diuji hendaklah sehalus mungkin sebelum pengukuran, dan ia boleh dilicinkan dengan mengisar, membaling, menggosok. Ejen gandingan kelikatan tinggi juga boleh digunakan.

Mengukur permukaan silinder
Untuk mengukur bahan silinder, seperti paip, dram minyak, dsb., adalah penting untuk memilih sudut antara crosstalk probe dan paksi bahan yang diuji. probe digandingkan dengan bahan yang akan diuji. Plat probe selari atau berserenjang dengan paksi bahan yang akan diuji. Tolok ketebalan ultrasonik di bawah air digoyang secara perlahan secara menegak di sepanjang paksi bahan yang diukur. Bacaan pada skrin akan berubah dengan kerap. Nilai minimum dalam bacaan sebagai ketebalan tepat bahan. Kriteria untuk memilih arah crosstalk antara crosstalk probe dan paksi bahan yang akan diuji bergantung pada kelengkungan bahan, paip dengan diameter yang lebih besar, dan pemisah beralun silang paip adalah berserenjang dengan paksi paip, dan paip dengan diameter yang lebih kecil dipilih dan paksi paip. Kedua-dua ukuran selari dan menegak telah diambil dan bacaan minimum diambil sebagai ketebalan ukuran.

Bentuk komposit
Apabila mengukur bahan bentuk komposit (seperti siku paip), kaedah berikut yang diterangkan dalam probe boleh digunakan, kecuali pengukuran kedua dilakukan, dan pemisah cakap silang kuar dan paksi serenjang dan paksi dibaca masing-masing. Dua nilai adalah selari, yang lebih kecil daripadanya ialah ketebalan bahan pada titik pengukuran.

Permukaan tidak selari
Untuk mendapatkan tindak balas ultrasonik yang memuaskan, permukaan lain bahan yang hendak diuji mestilah selari atau sepaksi dengan permukaan yang hendak diukur, jika tidak ia akan menyebabkan ralat pengukuran atau tiada bacaan langsung.

Pengaruh suhu bahan
Ketebalan bahan dan kelajuan perambatan ultrasonik dipengaruhi oleh suhu. Sekiranya ketepatan pengukuran tolok ketebalan ultrasonik NDT adalah tinggi, kaedah perbandingan blok ujian boleh digunakan, iaitu, blok ujian bahan yang sama digunakan untuk mengukur pada keadaan suhu yang sama, dan pekali pampasan suhu diperolehi. Gunakan faktor ini untuk membetulkan nilai terukur bahan kerja.

Bahan pengecilan besar
Bagi sesetengah bahan seperti serat, zarah berliang dan kasar, ia menyebabkan sejumlah besar serakan dan pengecilan tenaga gelombang ultrasonik, mengakibatkan bacaan tidak normal atau bahkan tiada bacaan (biasanya bacaan tidak normal adalah kurang daripada ketebalan sebenar). Dalam kes ini, bahan ditunjukkan. Tidak sesuai untuk ujian dengan tolok ketebalan ini.

Blok ujian rujukan
Pengukuran tepat bahan yang berbeza di bawah keadaan yang berbeza, semakin dekat bahan blok ujian penentukuran dengan bahan yang akan diuji, pengukuran yang lebih tepat. Blok rujukan yang ideal ialah satu set kepingan ujian dengan ketebalan berbeza bahan yang akan diuji. Blok ujian boleh menyediakan faktor pembetulan pampasan instrumen (seperti struktur mikro bahan, keadaan rawatan haba, arah zarah, kekasaran permukaan, dll.). Untuk memenuhi keperluan pengukuran ketepatan maksimum, satu set blok ujian rujukan akan menjadi sangat penting.

Dalam kebanyakan kes, ketepatan ukuran yang memuaskan boleh diperoleh dengan menggunakan blok ujian rujukan. Blok ujian ini harus mempunyai bahan yang sama dan ketebalan yang sama dengan bahan yang diuji. Mengambil bahan seragam untuk diukur dengan mikrometer boleh digunakan sebagai blok ujian. Untuk bahan nipis, blok ujian boleh digunakan untuk menentukan had bawah yang tepat apabila ketebalannya hampir dengan had bawah pengukuran probe. Jangan ukur bahan di bawah ketebalan yang lebih rendah. Jika julat ketebalan boleh dianggarkan, ketebalan blok ujian hendaklah dipilih sebagai had atas. Apabila bahan yang akan diuji adalah tebal, terutamanya untuk aloi dengan struktur dalaman yang kompleks, salah satu blok ujian hendaklah dipilih berhampiran dengan bahan yang akan diuji untuk memudahkan penentukuran.